តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីជៀសវាងការបង្ក្រាបនៅក្នុងផលិតផល acrylic កំឡុងពេលដំណើរការ?

ការបំបែកគឺជាពិការភាពទូទៅនៅក្នុងដំណើរការនៃ អាគ្រីលីក ជាចម្បងបណ្តាលមកពីភាពតានតឹង និងការខូចទ្រង់ទ្រាយ។ ផលិតផល ថ្ងៃនេះ Jinbao នឹងពិភាក្សាជាមួយអ្នកពីរបៀបដើម្បីជៀសវាងការបង្ក្រាបនៅក្នុងផលិតផល acrylic កំឡុងពេលដំណើរការ។

ផលិតផល អាគ្រីលីក មានស្នាមប្រេះដែលភាគច្រើនបណ្តាលមកពីភាពតានតឹងសំណល់។ មានហេតុផលបីយ៉ាងសម្រាប់ភាពតានតឹងសំណល់៖ ការរុះរើ ការបញ្ចូលលោហៈ និងការបំពេញលើស។ យើងវិភាគពីចំណុចទាំងបីនេះ៖

ជាដំបូងប្រសិនបើការប្រេះនៃផលិតផល acrylic គឺបណ្តាលមកពីការបំពេញច្រើនពេកវាអាចត្រូវបានដោះស្រាយដោយវិធីសាស្រ្តដូចខាងក្រោម:

1. ដោយសារតែការបាត់បង់សម្ពាធនៃ sprue គឺតូចជាង, ប្រសិនបើការបង្ក្រាបកើតឡើងជាចម្បងនៅជិត sprue នេះ, វាអាចត្រូវបានជំនួសដោយច្រកទ្វារចែកចាយពហុចំណុច, ច្រកទ្វារចំហៀងនិងចំណុចទាញច្រកទ្វារនៅពេលដែលដំណើរការ acrylic ។

2. ក្រោមការសន្និដ្ឋាននៃការធានាថាជ័រនឹងមិនរលួយ និងខូច ការបង្កើនសីតុណ្ហភាពជ័រឱ្យបានត្រឹមត្រូវអាចកាត់បន្ថយ viscosity រលាយ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរាវ ហើយក្នុងពេលតែមួយកាត់បន្ថយសម្ពាធចាក់ និងកាត់បន្ថយភាពតានតឹង។

3. នៅក្រោមកាលៈទេសៈធម្មតា សីតុណ្ហភាពទាបនៃផ្សិតកែច្នៃអាគ្រីលីកគឺងាយស្រួលក្នុងការបង្កើតភាពតានតឹង ហើយសីតុណ្ហភាពគួរតែត្រូវបានកើនឡើងយ៉ាងសមស្រប។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយនៅពេលដែលល្បឿនចាក់កាន់តែខ្ពស់ ភាពតានតឹងអាចកាត់បន្ថយបាន ទោះបីជាសីតុណ្ហភាពផ្សិតទាបជាងក៏ដោយ។

4. ប្រសិនបើពេលវេលាសង្កត់សម្ពាធនៃការចាក់វែងពេក ភាពតានតឹងក៏នឹងត្រូវបានបង្កើតផងដែរ។ ដូច្នេះ វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យខ្លី ឬប្តូរពេលវេលាសង្កត់ទៅជាលើកដំបូងក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ acrylic ។

5. ជ័រ Amorphous ដូចជាជ័រ AS ជ័រ ABS និងជ័រ PMMA ទំនងជាបង្កើតភាពតានតឹងសំណល់ជាងជ័រគ្រីស្តាល់ដូចជា ប៉ូលីអេទីឡែន និងប៉ូលីអុកស៊ីមេទីលីន ដែលគួរយកចិត្តទុកដាក់។

ទី​២ បើ​រុះរើ​ហើយ​រុញ​ចេញ​នឹង​បង្ក​ឱ្យ​មាន​ស្នាម​ប្រេះ

នៅពេលដែល demoulding ដោយសារតែជម្រាល demoulding តូច សមាសធាតុផ្សិតរដុប និង punch កម្លាំងច្រានចេញមានទំហំធំពេក ដែលបណ្តាលឱ្យមានភាពតានតឹង ហើយជួនកាលថែមទាំងធ្វើឱ្យស្បែកស ឬប្រេះនៅជុំវិញដំបងច្រាន។ វាមិនពិបាកក្នុងការដោះស្រាយបញ្ហានេះទេ អ្នកអាចជំនួសផ្សិត ឬបង្កើនមុំ demoulding ។

ទីបី វាងាយស្រួលក្នុងការបង្កើតភាពតានតឹងនៅពេលបញ្ចូលផ្នែកដែកកំឡុងពេលចាក់ថ្នាំ

នេះជាចម្បងដោយសារតែមេគុណពង្រីកកំដៅនៃលោហៈនិងជ័រមានភាពខុសប្លែកគ្នាយ៉ាងខ្លាំងដើម្បីបង្កើតភាពតានតឹងហើយបន្ទាប់មកបន្ទាប់ពីមួយរយៈភាពតានតឹងលើសពីកម្លាំងនៃជ័រដែលបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះ។ លើសពីនេះ ឥទ្ធិពលនៃការចាក់លើនីឡុងគឺតូច ហើយមេគុណពង្រីកកម្ដៅនៃសម្ភារៈជ័រដែលពង្រឹងសរសៃកញ្ចក់គឺតូច ដែលវាស័ក្តិសមជាងសម្រាប់ការចាក់។

ការ​កំដៅ​ដែក​បញ្ចូល​មុន​ពេល​បង្កើត​ក៏​មាន​លទ្ធផល​ល្អ​ដែរ។

ទីបួន បរិយាកាសខាងក្រៅ និងភាពតានតឹងខាងក្រៅ

បន្ថែមពីលើភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់ភាពតានតឹងខាងក្រៅនិងបរិយាកាសខាងក្រៅអាចបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះ។ ភាពតានតឹងផ្នែកខាងក្រៅគឺដោយសារតែការប្រមូលផ្តុំភាពតានតឹងដែលបណ្តាលមកពីការរចនាមិនសមហេតុផលជាពិសេសនៅជ្រុងមុតស្រួច។

បរិស្ថានខាងក្រៅដូចជាការរិចរិលទឹកដែលបង្កឡើងដោយសារធាតុគីមី ការស្រូបយកសំណើម និងការប្រើប្រាស់ច្រើនហួសហេតុនៃសម្ភារៈកែច្នៃអាចបំផ្លាញលក្ខណៈសម្បត្តិរាងកាយ និងបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះ។

ប្រសិនបើអ្នកមានព័ត៌មាន និងសំណួរផ្សេងៗអំពី acrylic សូមទាក់ទង Jinbao ។