Acrylic Sheet ကို ဘယ်လို Cast လုပ်သလဲ- PMMA Polymerization၊ Casting Process နှင့် Quality Control

Jinbao Plastic တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံမှဝယ်ယူသူထောင်ပေါင်းများစွာကို လျှောက်လှမ်းခဲ့ပြီး၊ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဘယ်သောအခါမှ အထင်ကြီးစရာမရှိပါ။ အရည် မိုနိုမာကို ကြည်လင်ပြတ်သားသော စာရွက်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည့် ဓာတုဗေဒပစ္စည်းနီးပါး တစ်ခုခုရှိသည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် - ကုန်ကြမ်းမှကုန်ချောအထိ အဆင့်တိုင်းကို ရှင်းပြသည် - ထို့ကြောင့် သင်ဝယ်သော acrylic ထဲသို့ မည်သည်ကို အတိအကျနားလည်ပါသည်။

အမြန်အဖြေ

Cast acrylic စာရွက်ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် အဓိကအဆင့်ငါးဆင့် ပါဝင်သည် - (1) MMA monomer ပြင်ဆင်မှု ၊ (2) အစပြုသူများနှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများဖြင့် ဆဲလ်ပုံသွင်းခြင်း ၊ (3) gaskets များဖြင့် ဖန်ပြားများကြားတွင် ထိန်းချုပ်ထားသော ပေါ်လီမာပြုလုပ်ခြင်း ၊ (4) အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို သက်သာစေရန် အပူ (80–120°C) ဖြင့် 12-48 နာရီအတွင်း အအေးခံခြင်းနှင့် လိမ်းကျံပေးခြင်း နှင့် (5) ချောထည်များ ။ မျက်နှာပြင်ကာကွယ်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေးပိုင်းဖြတ်တောက်ခြင်း အပါအဝင် အ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုမိုမြင့်မားသော မော်လီကျူးအလေးချိန် (1.5–2.2M g/mol)၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အလင်းရရှိမှုနှင့် extruded acrylic နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သာလွန်ကောင်းမွန်သော ထုတ်လုပ်မှုဂုဏ်သတ္တိများရှိသော စာရွက်များကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။

အဆင့် 1- ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်ခြင်း။

Methyl Methacrylate (MMA) မိုနိုမာ

အဓိကကုန်ကြမ်းမှာ methyl methacrylate monomer—C4 လုပ်ငန်းစဉ်မှတစ်ဆင့် acetone cyanohydrin သို့မဟုတ် ethylene မှရရှိသော ကြည်လင်သောအရည်ဖြစ်သည်။ အရည်အသွေးအရေးများ-

• Polymerization အဆင့်- 99.9%+ သန့်စင်မှု လိုအပ်သည်။

• တားမြစ်ဆေးပါဝင်မှု- ပုံမှန်အားဖြင့် 10–50 ppm hydroquinone monomethyl ether (MEHQ)

• အစိုဓာတ်- တိမ်ထူထပ်သော စာရွက်များကို ကာကွယ်ရန် <0.05% ဖြစ်ရမည်။

Jinbao တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် MMA ကို အသိအမှတ်ပြု ပေးသွင်းသူများထံမှ ရင်းမြစ်ယူပြီး ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ သန့်စင်မှုအတွက် အသုတ်တိုင်းကို စမ်းသပ်ပါသည်။

ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများ

ဖော်မြူလာသည် နောက်ဆုံးဂုဏ်သတ္တိများကို ဆုံးဖြတ်သည်။ ခရမ်းလွန်ဒဏ်ခံနိုင်သော ပြင်ပအဆင့်တွင် ကြည်လင်ပြတ်သားသော မျက်နှာပြင်အဆင့်ထက် မတူညီသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ ပါဝင်ပါသည်။

ပိုလီမာ (Syrup) ကြိုဘိတ်

ထုတ်လုပ်သူအများအပြားသည် မပြသမီ 'ရည်'—တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ပိုလီမာပြုလုပ်ထားသော MMA—ကို ဖန်တီးသည်-

1. အစပြုကိရိယာဖြင့် မိုနိုမာကို 70-90°C အထိ အပူပေးပါ။

2. 10-20% polymerization ကိုခွင့်ပြုပါ။

3. အအေးခံပြီး သိမ်းထားပါ။

Syrup သည် နောက်ဆုံးသွန်းလုပ်စဉ်အတွင်း ကျုံ့သွားမှုကို လျှော့ချပေးပြီး အထူထိန်းခြင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ Jinbao တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အကောင်းမွန်ဆုံး ကာစ်စွမ်းဆောင်မှုအတွက် သံရည်ကို 15-18% ပေါ်လီမာအဖြစ် ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။

အဆင့် 2- ဆဲလ် Casting စနစ်ထည့်သွင်းခြင်း။

Casting Cell ၊

Casting ဆဲလ်များ ပါဝင်သည်-

• ဖန်ပြားနှစ်ပြား- ပုံမှန်အားဖြင့် ၅-၁၀ မီလီမီတာ အထူရှိသော ပွတ်တိုက်ထားသော ဖန်ခွက်

• Gasket ပစ္စည်း- PVC၊ ဆီလီကွန် သို့မဟုတ် အထူးပြုရာဘာ

• Clamping စနစ်- စပရိန် သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရောလစ် ကလစ်များသည် ဖိအားကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

ဆဲလ်အရွယ်အစားသည် စာရွက်အတိုင်းအတာများကို ဆုံးဖြတ်သည်-

• ပုံမှန်ဆဲလ်များ- 1220×2440mm သို့မဟုတ် 2050×3050mm

• စိတ်ကြိုက်ဆဲလ်များ- အထူးမှာယူမှုများအတွက် 3000×6000mm အထိ

Cell Assembly လုပ်ငန်းစဉ်

1. ဖန်ပြားများကို သန့်စင်ဆေးရည်ဖြင့် သန့်စင်ပါ။ ညစ်ညမ်းမှုမှန်သမျှကို ဖယ်ရှားရန်

2. ဖန်သားမျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ထွက်လာသည့်အေးဂျင့်ကို အသုံးပြုပါ (ကပ်ငြိခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်)

3. ပတ်ပတ်လည်တွင် gasket တပ်ဆင်ပါ (စာရွက်အထူကိုသတ်မှတ်သည်)

4. အတူ Clamp ပြားများ တိကျသောကွာဟချက်ထိန်းချုပ်မှုနှင့်

5. အစွန်းများကို တံဆိပ်ခတ်ပါ။ ယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ရန်

အထူထိန်းခြင်း- ဖန်ပြားများကြား ကွာဟမှုသည် နောက်ဆုံးစာရွက်အထူနှင့် ညီမျှသည်။ 3mm စာရွက်အတွက်၊ ကွာဟချက်ကို 3.0-3.2mm (ကျုံ့ခြင်းအတွက်စာရင်း)။

ဆဲလ်များကို ဖြည့်တင်းပေးခြင်း

ပြင်ဆင်ထားသော မိုနိုမာ သို့မဟုတ် ဆေးရည်သည်-

1. စစ်ထုတ်ထားသည် (5-10 micron စစ်ထုတ်မှုများ) အမှုန်များကိုဖယ်ရှားရန်

2. စွန့်ပစ်ထားသည်။ ပျော်ဝင်နေသောလေကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် လေဟာနယ်အောက်တွင်

3. လောင်းထည့်ခြင်း သို့မဟုတ် ထိုးသွင်းခြင်း။ ဖြည့်သွင်းပေါက်များမှတစ်ဆင့် ဆဲလ်များအတွင်းသို့

4. ) monomer ပြေသွားသည် (အစပိုင်းကျုံ့ခြင်းအတွက် အကောင့်များ

ဖြည့်သွင်းမှုသည် ပြီးပြည့်စုံပြီး ပူဖောင်းကင်းစင်ရပါမည်။ ပိတ်မိနေသောလေသည် နောက်ဆုံးစာရွက်တွင် ချို့ယွင်းချက်ဖြစ်စေသည်။

အဆင့် 3- ပေါ်လီမာပြုလုပ်ခြင်း (အအေးခံခြင်း)

ဓာတုဗေဒ

MMA သည် ဖရီးရယ်ဒီကယ် ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့်

အစပြုခြင်း- အစပြုသူသည် → ဖရီးရယ်ဒီကယ်များကို ပြိုကွဲစေသည်။

မျိုးပွားခြင်း- Radicals များသည် MMA နှစ်ထပ်နှောင်ကြိုးများ → ကွင်းဆက်ကြီးထွားမှုကို တိုက်ခိုက်သည်။

ရပ်စဲခြင်း- အစွန်းရောက်နှစ်ခု → ပိုလီမာကွင်းဆက်များ ပေါင်းစပ်ပြီးပါပြီ။

တုံ့ပြန်မှုသည် exothermic ဖြစ်သည်—အပူကို ထုတ်လွှတ်သည်။ အပူချိန်ထိန်းဖို့က အရေးကြီးတယ်။

အပူချိန် Profile

ဘာကြောင့် ချဉ်းကပ်လမ်း၊ မြန်ဆန်လွန်းပြီး အပူသည် ပြေးသွားသည့် တုံ့ပြန်မှု၊ ပူဖောင်းများနှင့် အက်ကြောင်းများကို ဖြစ်စေသည်။ နှေးကွေးလွန်းသဖြင့် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု ကြုံတွေ့နေရပါသည်။

Jinbao တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် တိကျသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု (±1°C) နှင့် တစ်ပြေးညီ ကုသရန်အတွက် ပရိုဂရမ်ထုတ်နိုင်သော မီးဖိုများကို အသုံးပြုပါသည်။

ကူးပြောင်းခြင်းနှင့် ကျုံ့ခြင်း။

MMA monomer သည် သိပ်သည်းဆ ~0.94 g/cm³ PMMA ပေါ်လီမာသည် သိပ်သည်းဆ ~1.19 g/cm³ ဤ 21% ထုထည်ကျုံ့မှုကို စီမံသည်-

• အကြိုပိုလီမာဆေးရည် (ကျုံ့ခြင်းကို လျှော့ချပေးသည်)

• စောစီးစွာ ကုသနေစဉ်အတွင်း ဆဲလ်များကို ဖြည့်ပေးသည်။

• စိတ်ဖိစီးမှုကို ကာကွယ်ရန် အအေးခံခြင်းကို ထိန်းချုပ်ထားသည်။

နောက်ဆုံးပြောင်းလဲခြင်းပစ်မှတ်- 95-98%။ မြင့်မားသောပြောင်းလဲခြင်းဆိုသည်မှာ ပိုမိုကောင်းမွန်သောဂုဏ်သတ္တိများကို ဆိုလိုသော်လည်း ကုသချိန်ပိုကြာရန် လိုအပ်သည်။

မော်လီကျူး အလေးချိန် ဖွံ့ဖြိုးမှု

Cast acrylic သည် extruded ထက်ပိုမိုမြင့်မားသောမော်လီကျူးအလေးချိန်ကိုရရှိသောကြောင့်:

• ပိုလီမာပြုလုပ်ခြင်း အပူချိန်နိမ့်သည် ရှည်လျားသောကြိုးများကို ထိန်းသိမ်းသည်။

• extrusion မှ shear degradation မရှိပါ။

• တုံ့ပြန်မှု နှေးကွေးခြင်းက ကွင်းဆက်ကြီးထွားမှုကို ဖြစ်စေသည်။

ရိုးရိုးသွန်း acrylic မော်လီကျူးအလေးချိန်- 1.5-2.2 သန်း g/mol

ပုံမှန် extruded acrylic မော်လီကျူးအလေးချိန်- 0.8-1.2 သန်း g/mol

ပိုမြင့်သော မော်လီကျူးအလေးချိန် = သက်ရောက်မှုအားကောင်းမှု၊ ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်နှင့် အပူချိန်ထိန်းညှိမှု စွမ်းဆောင်ရည် ပိုကောင်းသည်။

အဆင့် 4- အအေးခံခြင်းနှင့် လိမ်းပေးခြင်း

အအေးခံခြင်းကို ထိန်းချုပ်ထားသည်။

ပေါ်လီမာပြုလုပ်ပြီးနောက်၊ အလွှာများကို ဖြည်းညှင်းစွာ အေးစေရမည်-

• အအေးခံနှုန်း- တစ်နာရီလျှင် 5-15°C အမြင့်ဆုံး

• မဖြိုဖျက်မီ နောက်ဆုံးအပူချိန်- 40-50°C

• ရည်ရွယ်ချက်- အပူရှိန်နှင့် ဖိစီးမှုတည်ဆောက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်

လျင်မြန်စွာ အအေးပေးခြင်းသည် အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို ဖန်တီးစေပြီး၊

• Warpage

• တီထွင်နေစဉ်အတွင်း ရူးသွပ်ခြင်း။

• သက်ရောက်မှုအား လျော့နည်းစေသည်။

Annealing (စိတ်ဖိစီးမှု သက်သာစေခြင်း)

ဂရုတစိုက် အအေးခံထားရင်တောင် ကျန်နေတဲ့ ဖိစီးမှုက ကျန်ရှိနေပါသေးတယ်။ Annealing သည် ၎င်းကို ဖယ်ရှားပေးသည်-

1. 80 မှ 90 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အပူစာရွက်များ (PMMA ၏ Tg ထက် 105 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ရှိသော်လည်း ပုံပျက်ခြင်းမှကာကွယ်ရန် အောက်ဖော်ပြပါအတိုင်း လိမ်းပေးသည်)

2. အပူချိန် 4-8 နာရီကြာအောင်ထားပါ ။ အထူပေါ် မူတည်၍

3. အခန်းအပူချိန်သို့ ဖြည်းညှင်းစွာ (5°C/နာရီ) အအေးခံပါ။

မြှုပ်နှံထားသောစာရွက်များကို ပြသသည်-

• ပိုကောင်းတဲ့ Dimension တည်ငြိမ်မှု

• ပိုမိုကောင်းမွန်သော စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း (ကွဲအက်မှုနည်းသည်)

• သာမိုပုံစံပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်း warpage လျော့ချခြင်း။

Jinbao တွင် 6mm နှင့် ပိုထူသော အခင်းများအားလုံးသည် မဖြစ်မနေ လိမ်းပေးရသည်။ သတ်မှတ်ထားခြင်းမရှိပါက ပိုမိုပါးလွှာသောစာရွက်များသည် ဤအဆင့်ကို ကျော်သွားနိုင်သည်။

အဆင့် 5- အပြီးသတ်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု

Demolding နှင့် Edge Trimming

1. ကပ္ပလီများ ဖယ်ရှားပါ။ နှင့် သီးခြားဖန်ပြားများကို

2. မှန်မှ အခွံခွာထားသော အရွက်များ (ထွက်လာသော အေးဂျင့် ကပ်ငြိခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်)

3. အစွန်းများကို ဖြတ်တောက်ပါ။ gasket ဒဏ်ခံပစ္စည်းများကိုဖယ်ရှားရန်

4. မျက်နှာပြင်များကို စစ်ဆေးပါ။ ချို့ယွင်းချက်များအတွက်

အစွန်းဖြတ်ပိုင်းသည် မိုနိုမာကို ဆက်သွယ်ထားသော gasket မှ အစွန်းတစ်ခုစီမှ 10-20mm ခန့်ကို ဖယ်ရှားသည်။

မျက်နှာပြင်ကာကွယ်ရေး

လတ်ဆတ်သော acrylic ခြစ်ရာများကိုအလွယ်တကူ။ ကာကွယ်မှုရွေးချယ်စရာများ-

ပုံမှန်အလေ့အကျင့်- ပုံသွင်းပြီးပါက PE ဖလင်ကို ချက်ချင်းအသုံးပြုပါ။

အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေး

စာရွက်တိုင်းသည်-

1. အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း။ ပူဖောင်းများ၊ ပါဝင်မှုများ၊ ခြစ်ရာများအတွက်

2. အထူတိုင်းတာခြင်း။ အချက်များစွာတွင်

3. အလင်းပို့လွှတ်စမ်းသပ်မှု (haze meter)

4. အတိုင်းအတာဖြင့် စစ်ဆေးပါ ။ ညီညာမှုနှင့် စတုရန်းပုံတို့ကို

ချို့ယွင်းချက် အမျိုးအစား ခွဲခြားခြင်း-

• အဆင့် A- တင်းတင်းကျပ်ကျပ်သည်းခံမှုအတွင်း မြင်နိုင်သော ချို့ယွင်းချက်မရှိပါ။

• အဆင့် B- လက်ခံနိုင်သော ချို့ယွင်းချက်အသေးအဖွဲ

• ငြင်းပယ်ခြင်း- အသုံးမပြုနိုင်သော၊ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း သို့မဟုတ် စွန့်ပစ်ခြင်း

Jinbao တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ QC အဖွဲ့သည် အသုတ်တိုင်းအတွက် မှတ်တမ်းတင်ထားသော ရလဒ်များနှင့်အတူ ထုတ်လုပ်မှု၏ 100% ကို စစ်ဆေးပါသည်။

စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် လက်မှတ်

အသုတ်တစ်ခုစီမှ နမူနာစာရွက်များကို ဓာတ်ခွဲခန်းစမ်းသပ်မှုပြုလုပ်သည်-

စစ်ဆေးမှုရလဒ်များသည် ပို့ဆောင်မှုတစ်ခုစီတွင် ပေးထားသည့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုလက်မှတ်ကို ဖြည့်သွင်းပေးသည်။

ထုတ်လုပ်မှု ပုံစံကွဲများ

အဆက်မပြတ် Cast Process

ထုတ်လုပ်သူအချို့သည် ဆက်တိုက်ပုံသွင်းခြင်းကို အသုံးပြုသည်-

• အငြိမ်ဆဲလ်များအစား မိုနိုမာသည် ရွေ့လျားနေသောခါးပတ်များကြားတွင် လောင်းထည့်သည်။

• အရှည်အကန့်အသတ်မရှိ ထုတ်လုပ်ပေးသည် (အလိပ်လိုက်)

• ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော်လည်း ဂုဏ်သတ္တိအနည်းငယ်ညံ့ပါသည်။

• ကန့်သတ်အထူအကွာအဝေး (ပုံမှန်အားဖြင့် 2-6mm)

Jinbao တွင်၊ အထူးသဖြင့် အထူအပါးများနှင့် optical အဆင့်များအတွက် သာလွန်အရည်အသွေးအတွက် batch cell Cast ကို အသုံးပြုပါသည်။

အစုလိုက် ပိုလီမာပြုလုပ်ခြင်း (တံ/တုံး)

အထူတုံးများ (50mm+) မှိုများတွင် အစုလိုက် ပိုလီမာပြုလုပ်ခြင်း-

• ဓာတုဗေဒ တူညီသော်လည်း အပူစီမံခန့်ခွဲမှု ကွဲပြားသည်။

• အပူရှိန်ကြောင့် ပျောက်ကင်းနှုန်း နှေးကွေးသည်။

• ငါးပြတိုက်လုပ်ကွက်များ၊ optical အစိတ်အပိုင်းများအတွက်အသုံးပြုသည်။

သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ

ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု ထိန်းချုပ်ရေး

MMA monomer သည် အနံ့ပြင်းပြီး မီးလောင်လွယ်သည်။ ခေတ်မီစက်ရုံများ အကောင်အထည်ဖော်ရန်။

• အငွေ့ပြန်ခြင်းစနစ်များသည် အငွေ့ပြန်နေသော မိုနိုမာကို ဖမ်းယူသည်။

• Scrubber များသည် အိတ်ခန်းလေကို ကုသပေးသည်။

• Closed-loop cooling သည် ညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။

Jinbao တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ အငွေ့ပြန်ရယူမှုသည် ပြန်လည်အသုံးပြုရန် သို့မဟုတ် ဘေးကင်းစွာ စွန့်ပစ်ရန်အတွက် အငွေ့ပြန်ထားသော မိုနိုမာ၏ 95%+ ကို ဖမ်းယူပါသည်။

အလုပ်သမားဘေးကင်းရေး

• အသက်ရှူလမ်းကြောင်းဆိုင်ရာ အကာအကွယ်- မိုနိုမာကိုင်တွယ်သည့်နေရာများတွင် လိုအပ်သည်။

• လေဝင်လေထွက်- ထုတ်လုပ်မှုဇုန်များတွင် တစ်နာရီလျှင် လေ၀င်လေထွက် 10+ အပြောင်းအလဲ

• မီးနှိမ်နင်းခြင်း- MMA သည် မီးလောင်လွယ်သည်။ CO2 နှင့် ရေမြှုပ်စနစ်များ တပ်ဆင်ထားသည်။

• PPE- ဓာတုခံနိုင်ရည်ရှိသော လက်အိတ်များ၊ ဘေးကင်းရေးမျက်မှန်များ၊ အကာအကွယ်အဝတ်အစားများ

အမှိုက်စီမံခန့်ခွဲမှု

• ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ချုံ့ခြင်း- ထုတ်လုပ်ခြင်းသို့ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း သို့မဟုတ် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် ရောင်းချခြင်း။

• ပယ်ချထားသော စာရွက်များ- မြေပြင်နှင့် အဆင့်နိမ့် ထုတ်ကုန်များအဖြစ် ပြန်လည်ပြင်ဆင်သည်။

• စွန့်ပစ်အမှိုက်- အထူးပြု ပြန်လည်အသုံးပြုသူများထံ ပေးပို့ခြင်း သို့မဟုတ် လောင်စာအဖြစ် အသုံးပြုခြင်း။

ကျွန်ုပ်တို့၏ပစ်မှတ်- အမှိုက်ပုံရန် <3% အမှိုက်။

နှိုင်းယှဉ်မှု- Cast နှင့် Extruded ထုတ်လုပ်ခြင်း

Cast သည် optical အရည်အသွေးနှင့် ဖန်တီးမှုစွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်သော ပရီမီယံအပလီကေးရှင်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ Extruded သည် ပမာဏမြင့်သော ကုန်ပစ္စည်းအသုံးချမှုများနှင့် ကိုက်ညီသည်။

နိဂုံး

Cast acrylic ထုတ်လုပ်မှုသည် အရည် MMA မိုနိုမာကို ဖန်ဆဲလ်များတွင် ထိန်းချုပ်ထားသော ပေါ်လီမာပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အစိုင်အခဲစာရွက်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် တိကျသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု၊ ဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်မှုနှင့် တင်းကျပ်သောအရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းတို့ကို လိုအပ်သည်။ ရလဒ်- သာလွန်ကောင်းမွန်သော အလင်းအမှောင်၊ မော်လီကျူးအလေးချိန် ပိုမိုမြင့်မားခြင်းနှင့် extruded အခြားရွေးချယ်စရာများထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဖန်တီးမှုလက္ခဏာများ။

ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို နားလည်ခြင်းက ဝယ်သူများအား ကာစ် acrylic က ပရီမီယံကို အဘယ်ကြောင့် အမိန့်ပေးသည်ကို နားလည်သဘောပေါက်စေသည်—နှင့် တောင်းဆိုသည့်အက်ပ်များအတွက် အဘယ်ကြောင့် ၎င်းနှင့်ထိုက်တန်သနည်း။

Jinbao Plastic တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု၊ အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ လိုက်နာမှုအပြည့်ဖြင့် ဆဲလ်ပုံသွင်းထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။ စာရွက်တိုင်းသည် ခြေရာခံနိုင်မှု စာရွက်စာတမ်းများနှင့် စမ်းသပ်မှုလက်မှတ်များ ပါ၀င်သည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံကိုလည်ပတ်ကြည့်ရှုပါ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို တောင်းဆိုပါ- သွားရောက်ကြည့်ရှုပါ။ https://www.jinbaoplastic.com/ ။ သင်၏ သွန်း acrylic လိုအပ်ချက်များကို ဆွေးနွေးပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို ကိုယ်တိုင်တွေ့မြင်ရန်