அக்ரிலிக் எதிராக பாலிகார்பனேட்: எது தெளிவானது மற்றும் கடினமானது?

தி கிரேட் பிளாஸ்டிக் ஷோடவுன்: அக்ரிலிக் எதிராக பாலிகார்பனேட்

    

பல தசாப்தங்களாக, பிளாஸ்டிக் துறையின் பரிணாம வளர்ச்சியை நான் நேரில் பார்த்திருக்கிறேன். நான் எண்ணற்ற பொருட்களுடன் பணிபுரிந்தேன், ஆனால் இரண்டு எப்போதும் அவற்றின் பல்துறை மற்றும் செயல்திறனுக்காக தனித்து நிற்கின்றன: அக்ரிலிக் மற்றும் பாலிகார்பனேட். ஜின்பாவோ பிளாஸ்டிக்கில், உயர்தர பிளாஸ்டிக் தாள்களை வழங்குவதில் நாங்கள் நற்பெயரைக் கட்டியெழுப்பியுள்ளோம், மேலும் எங்களிடம் அடிக்கடி கேட்கப்படும்: 'எது சிறந்தது, அக்ரிலிக் அல்லது பாலிகார்பனேட்?' உண்மை, அது சார்ந்துள்ளது. இரண்டும் சிறந்த பொருட்கள், ஆனால் அவை தனித்துவமான பலம் மற்றும் பலவீனங்களைக் கொண்டுள்ளன, குறிப்பாக ஆப்டிகல் தெளிவு மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பிற்கு வரும்போது. இது எளிய 'ஒன்று/அல்லது' கேள்வி அல்ல; இது உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு சரியான பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது பற்றியது. இந்தக் கட்டுரையானது இந்த இரண்டு முக்கிய பண்புகளை ஆழமாகப் படிக்கும், நீங்கள் தகவலறிந்த முடிவை எடுக்க வேண்டிய அறிவை உங்களுக்கு வழங்கும். நாங்கள் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சேவைகள் எதையும் வழங்கவில்லை, ஆனால் நீங்கள் தேர்வுசெய்யும் வகையில் பரந்த அளவிலான அளவுகள், தடிமன் மற்றும் வண்ணங்களை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.

ஒளியியல் தெளிவைப் புரிந்துகொள்வது: கண்ணைச் சந்திப்பதை விட அதிகம்

'ஆப்டிகல் தெளிவு' பற்றி நாம் பேசும்போது, ​​ஒரு பொருள் எப்படி 'பார்க்க' என்பது பற்றி மட்டும் பேசவில்லை. இது மிகவும் நுணுக்கமான கருத்தாகும், பிளாஸ்டிக்குடன் ஒளி எவ்வாறு தொடர்பு கொள்கிறது என்பதைப் பாதிக்கும் பல காரணிகளை உள்ளடக்கியது. அதை உடைப்போம்:

ஒளி பரிமாற்றம்: ஒளியை பிரகாசிக்க அனுமதித்தல்

இது தெளிவின் மிக அடிப்படையான அளவீடு: பொருள் வழியாக எவ்வளவு ஒளி செல்கிறது. அக்ரிலிக் மற்றும் பாலிகார்பனேட் இரண்டும் சிறந்த ஒளி பரிமாற்றத்தைக் கொண்டுள்ளன, பெரும்பாலும் 90% ஐ விட அதிகமாகும். இதன் பொருள் அவை இரண்டும் பாரம்பரிய கண்ணாடியை விட தெளிவானவை. இருப்பினும், அக்ரிலிக் பொதுவாக பாலிகார்பனேட்டை விட சற்று அதிக ஒளி பரிமாற்ற வீதத்தைக் கொண்டுள்ளது, பொதுவாக பாலிகார்பனேட்டின் 88-90% உடன் ஒப்பிடும்போது 92%. இந்த வேறுபாடு சிறியதாகத் தோன்றலாம், ஆனால் டிஸ்ப்ளே கேஸ்கள் அல்லது உயர்நிலைப் பலகைகள் போன்ற அதிகபட்ச ஒளி முக்கியமான பயன்பாடுகளில் இது கவனிக்கத்தக்கது.

ஒளிவிலகல் குறியீடு: ஒளியை வளைத்தல்

ஒளிவிலகல் குறியீடு ஒரு பொருள் ஒளியை எவ்வளவு வளைக்கிறது என்பதை அளவிடுகிறது. அதிக ஒளிவிலகல் குறியீடானது, ஒளி கடந்து செல்லும் போது அதிகமாக வளைகிறது. அக்ரிலிக் சுமார் 1.49 ஒளிவிலகல் குறியீட்டைக் கொண்டுள்ளது, அதே சமயம் பாலிகார்பனேட் சற்று அதிகமாக, சுமார் 1.58 ஆகும். இந்த வேறுபாடு அக்ரிலிக்கின் சற்று உயர்ந்த ஒளியியல் தெளிவுக்கு பங்களிக்கிறது. அக்ரிலிக் குறைந்த ஒளிவிலகல் குறியீடானது, ஒளியைக் கடந்து செல்லும் போது குறைவான சிதைவு ஏற்படுகிறது, இதன் விளைவாக மிருதுவான, தெளிவான படம் கிடைக்கும்.

மூடுபனி: தெளிவின் எதிரி

மூடுபனி என்பது ஒரு பொருளின் வழியாகச் செல்லும் போது ஒளியின் சிதறல், மேகமூட்டம் அல்லது பால் போன்ற தோற்றத்தை ஏற்படுத்துகிறது. அக்ரிலிக் மற்றும் பாலிகார்பனேட் இரண்டும் மிகக் குறைந்த மூடுபனி அளவுகளுடன் தயாரிக்கப்படலாம், ஆனால் அக்ரிலிக் பொதுவாக இந்தப் பகுதியிலும் சிறிது விளிம்பைக் கொண்டுள்ளது. உயர்தர அக்ரிலிக் தாள்கள் 1% க்கும் குறைவான மூடுபனி அளவைக் கொண்டிருக்கலாம், இதன் விளைவாக விதிவிலக்கான தெளிவு கிடைக்கும். பாலிகார்பனேட், இன்னும் தெளிவாக இருந்தாலும், பொதுவாக சற்றே அதிகமான மூடுபனி அளவைக் கொண்டிருக்கும், குறிப்பாக தடிமனான தாள்களில்.

புற ஊதா மஞ்சள்: ஒரு நீண்ட கால கருத்தில்

காலப்போக்கில், புற ஊதா (UV) கதிர்வீச்சின் வெளிப்பாடு சில பிளாஸ்டிக்குகள் மஞ்சள் நிறமாகி, அவற்றின் தெளிவைக் குறைக்கும். வெளிப்புற பயன்பாடுகளுக்கு இது ஒரு முக்கியமான காரணியாகும். அக்ரிலிக் மற்றும் பாலிகார்பனேட் இரண்டும் புற ஊதா ஒளியால் பாதிக்கப்படும் அதே வேளையில், அக்ரிலிக், சிகிச்சையளிக்கப்படாத பாலிகார்பனேட்டைக் காட்டிலும் புற ஊதா மஞ்சள் நிறத்தை இயல்பாகவே எதிர்க்கும். இருப்பினும், உயர்தர பாலிகார்பனேட் தாள்கள், ஜின்பாவ் பிளாஸ்டிக்கில் நாங்கள் வழங்குவதைப் போன்றே, UV நிலைப்படுத்திகள் மற்றும் பூச்சுகளுடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன, அவை மஞ்சள் நிறத்திற்கு அவற்றின் எதிர்ப்பை வியத்தகு முறையில் மேம்படுத்துகின்றன, அவை நீண்ட கால வெளிப்புற பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன. சிகிச்சையளிக்கப்படாத பாலிகார்பனேட் அக்ரிலிக்கை விட மிக வேகமாக மஞ்சள் நிறமாக மாறும்.

தெளிவுக்கான தீர்ப்பு: அக்ரிலிக் முன்னிலை வகிக்கிறது (சிறிது)

முழுமையான அதிகபட்ச ஒளியியல் தெளிவு மிக முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு, அக்ரிலிக் பொதுவாக பாலிகார்பனேட்டை விட சிறிய நன்மையைக் கொண்டுள்ளது. அதன் அதிக ஒளி பரிமாற்றம், குறைந்த ஒளிவிலகல் குறியீடு மற்றும் குறைந்த உள்ளார்ந்த மூடுபனி ஆகியவை மிருதுவான, தெளிவான தோற்றத்திற்கு பங்களிக்கின்றன. இருப்பினும், உயர்தர, UV-நிலைப்படுத்தப்பட்ட பாலிகார்பனேட் இன்னும் விதிவிலக்காக தெளிவானது மற்றும் பல பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமான தேர்வு என்பதை நினைவில் கொள்வது அவசியம்.

தாக்க எதிர்ப்பு: வலிமை சோதனை

இப்போது, ​​கியர்களை மாற்றி, கடினத்தன்மை பற்றி பேசலாம். தாக்க எதிர்ப்பு என்பது ஒரு பொருளின் திடீர் சக்திகளை உடைக்காமல் அல்லது நொறுக்காமல் தாங்கும் திறனைக் குறிக்கிறது. பாதுகாப்பு மற்றும் ஆயுள் மிக முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு இது ஒரு முக்கியமான கருத்தாகும்.

பொருட்களின் இயல்பு: மூலக்கூறு வேறுபாடுகள்

அக்ரிலிக் மற்றும் பாலிகார்பனேட் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான தாக்க எதிர்ப்பின் வேறுபாடு அவற்றின் மூலக்கூறு கட்டமைப்பில் வருகிறது. அக்ரிலிக் தாள் ஒப்பீட்டளவில் கடினமான பொருள். இது வலுவாக இருந்தாலும், பாலிகார்பனேட்டை விட உடையக்கூடியது. மறுபுறம், பாலிகார்பனேட் அதிக நீர்த்துப்போகும் பொருள். இதன் பொருள் இது உடைக்காமல் அழுத்தத்தின் கீழ் சிதைந்துவிடும். கடினமான மிட்டாய் (அக்ரிலிக்) துண்டை வளைப்பதற்கும், டாஃபி (பாலிகார்பனேட்) துண்டை வளைப்பதற்கும் உள்ள வித்தியாசம் போன்றது இது. taffy உடைவதற்கு முன் நீட்டி மற்றும் சிதைக்க முடியும்.

தாக்க எதிர்ப்பை அளவிடுதல்: சோதனை முறைகள்

தாக்க எதிர்ப்பை அளவிட பல சோதனைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவற்றுள்:

• Izod Impact Test: இந்தச் சோதனையானது ஒரு ஊசல் ஒன்றைப் பயன்படுத்தி பொருளின் குறிப்பிடத்தக்க மாதிரியைத் தாக்கும். உடைவதற்கு முன் மாதிரியால் உறிஞ்சப்படும் ஆற்றல் அளவிடப்படுகிறது. பாலிகார்பனேட் தொடர்ந்து ஐசோட் சோதனையில் அக்ரிலிக்கை விஞ்சுகிறது, பெரும்பாலும் கணிசமான வித்தியாசத்தில் (பாலிகார்பனேட்டுக்கு 12-18 அடி பவுண்டுகள்/அக்ரிலிக்கிற்கு 0.4 அடி பவுண்டுகள்/in).

• Charpy Impact Test: Izod சோதனையைப் போன்றது, ஆனால் மாதிரி வித்தியாசமாக ஆதரிக்கப்படுகிறது. மீண்டும், பாலிகார்பனேட் கணிசமாக அதிக தாக்க எதிர்ப்பைக் காட்டுகிறது.

• ஃபாலிங் டார்ட் இம்பாக்ட் டெஸ்ட்: ஒரு எடையுள்ள டார்ட் ஒரு குறிப்பிட்ட உயரத்திலிருந்து பொருளின் மீது விடப்படுகிறது. தோல்வியை ஏற்படுத்த தேவையான ஆற்றல் அளவிடப்படுகிறது. இந்த சோதனையிலும் பாலிகார்பனேட் சிறந்து விளங்குகிறது.

நிஜ-உலக தாக்கங்கள்: வலிமை முக்கியமானது

பாலிகார்பனேட்டின் உயர்ந்த தாக்க எதிர்ப்பானது, பாதுகாப்பு மற்றும் ஆயுள் முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு விருப்பமான தேர்வாக அமைகிறது. எடுத்துக்காட்டுகள் பின்வருமாறு:

• பாதுகாப்பு மெருகூட்டல்: பாலிகார்பனேட் பெரும்பாலும் பாதுகாப்பு ஜன்னல்கள், இயந்திரக் காவலர்கள் மற்றும் கலகக் கவசங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் இது குறிப்பிடத்தக்க தாக்கங்களை சிதறாமல் தாங்கும்.

• பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள்: பாலிகார்பனேட் லென்ஸ்கள் பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள் மற்றும் விளையாட்டு கண்ணாடிகளுக்கு அவற்றின் தாக்க எதிர்ப்பு காரணமாக தரநிலையாக உள்ளன.

• அதிக போக்குவரத்து உள்ள பகுதிகளில் அடையாளம்: பாலிகார்பனேட் அக்ரிலிக்கை விட தற்செயலான தாக்கங்கள் மற்றும் காழ்ப்புணர்ச்சியைத் தாங்கும்.

• போக்குவரத்து பயன்பாடுகள்: விமானத்தின் ஜன்னல்கள், மோட்டார் சைக்கிள் கண்ணாடிகள் மற்றும் வாகன ஹெட்லைட் லென்ஸ்கள் ஆகியவற்றில் பாலிகார்பனேட் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அக்ரிலிக் பாலிகார்பனேட் போன்ற தாக்கத்தை எதிர்க்கவில்லை என்றாலும், அது இன்னும் ஒப்பீட்டளவில் வலுவான பொருள். தீவிர தாக்க எதிர்ப்பு முதன்மையான அக்கறை இல்லாத பயன்பாடுகளுக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது, அதாவது:

• காட்சி வழக்குகள்: அக்ரிலிக் மதிப்புமிக்க பொருட்களைப் பாதுகாக்க சிறந்த தெளிவு மற்றும் போதுமான வலிமையை வழங்குகிறது.

• உட்புற அடையாளங்கள்: அக்ரிலிக்கின் தெளிவு மற்றும் புனையலின் எளிமை ஆகியவை உட்புற அடையாளங்களுக்கான பிரபலமான தேர்வாக அமைகிறது.

• விளக்கு பொருத்துதல்கள்: அக்ரிலிக் டிஃப்பியூசர்கள் பொதுவாக லைட்டிங் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

தாக்க எதிர்ப்பின் மீதான தீர்ப்பு: பாலிகார்பனேட் வெற்றி பெறுகிறது

தாக்க எதிர்ப்பு என்று வரும்போது, பாலிகார்பனேட் தாள்கள் தெளிவான வெற்றியாளர். அதன் உள்ளார்ந்த நீர்த்துப்போகும் தன்மை மற்றும் உடைக்கப்படாமல் ஆற்றலை உறிஞ்சும் திறன் ஆகியவை பாதுகாப்பு மற்றும் நீடித்து நிலைத்திருக்கும் பயன்பாடுகளில் அக்ரிலிக்கை விட மிக உயர்ந்ததாக ஆக்குகிறது.

சரியான தேர்வு செய்தல்: தெளிவு மற்றும் வலிமையை சமநிலைப்படுத்துதல்

எனவே, நீங்கள் எந்த பொருளை தேர்வு செய்ய வேண்டும்? இது உங்கள் முன்னுரிமைகளைப் பொறுத்தது.

• அக்ரிலிக் தேர்வு செய்யும்போது:

• அதிகபட்ச ஒளியியல் தெளிவு முதன்மையானது. (எ.கா. உயர்தர காட்சிகள், அருங்காட்சியகப் பெட்டிகள், ஆப்டிகல் லென்ஸ்கள்)

• பயன்பாடு உட்புறத்தில் உள்ளது அல்லது சாத்தியமான தாக்கங்களுக்கு குறைந்த வெளிப்பாடு உள்ளது. (எ.கா., உட்புற அடையாளங்கள், விளக்கு சாதனங்கள், படச்சட்டங்கள்)

• செலவு ஒரு குறிப்பிடத்தக்க காரணியாகும். (அக்ரிலிக் பொதுவாக பாலிகார்பனேட்டை விட மலிவானது.)

• தயாரிப்பின் எளிமை முக்கியமானது. (பாலிகார்பனேட்டை விட அக்ரிலிக் வெட்டுவது, துளைப்பது மற்றும் மெருகூட்டுவது எளிது.)

• பாலிகார்பனேட்டைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது:

• தாக்க எதிர்ப்பு என்பது முதன்மையான கவலை. (எ.கா., பாதுகாப்பு மெருகூட்டல், இயந்திர காவலர்கள், பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள்)

• பயன்பாடு வெளியில் உள்ளது மற்றும் சாத்தியமான தாக்கங்கள் அல்லது காழ்ப்புணர்வை வெளிப்படுத்துகிறது. (எ.கா., வெளிப்புறப் பலகைகள், பேருந்து நிலையங்கள், ஸ்கைலைட்கள்)

• நீண்ட கால நிலைத்தன்மை அவசியம். (பாலிகார்பனேட், முறையான UV பாதுகாப்புடன், பல ஆண்டுகளாக கடுமையான சூழல்களை தாங்கும்.)

• வெப்பநிலை எதிர்ப்பானது ஒரு காரணியாகும் (பாலிகார்பனேட் அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது)

ஜின்பாவ் பிளாஸ்டிக்: பிளாஸ்டிக்கில் உங்கள் பங்குதாரர்

1996 முதல், ஜின்பாவ் பிளாஸ்டிக் சீனாவில் உயர்தர பிளாஸ்டிக் தாள்களை தயாரிப்பதில் முன்னணியில் உள்ளது. வெவ்வேறு பொருட்களின் நுணுக்கங்களையும் உங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கான சரியான ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் முக்கியத்துவத்தையும் நாங்கள் புரிந்துகொள்கிறோம். நாங்கள் ஒரு சப்ளையர் மட்டுமல்ல; உங்கள் வெற்றியில் நாங்கள் பங்குதாரர். எங்களை வேறுபடுத்துவது இங்கே:

• விரிவான தயாரிப்பு வரம்பு: நாங்கள் பல்வேறு வகையான அக்ரிலிக் மற்றும் பாலிகார்பனேட் தாள்கள், அத்துடன் PVC நுரை பலகைகள், WPC தாள்கள், UV பேனல்கள் மற்றும் பலவற்றை வழங்குகிறோம். உங்களுக்குத் தேவையான அளவுகள், தடிமன்கள் மற்றும் வண்ணங்களில் உங்களுக்குத் தேவையான பொருட்கள் எங்களிடம் உள்ளன. தனிப்பயன் புனைகதைகளை நாங்கள் வழங்கவில்லை என்றாலும், எங்கள் நிலையான வரம்பு விரிவானது.

• சமரசமற்ற தரம்: நாங்கள் மிக உயர்ந்த தரமான மூலப்பொருட்களை மட்டுமே பயன்படுத்துகிறோம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். எங்கள் தாள்கள் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றிற்கான தொழில்துறை தரநிலைகளை சந்திக்கின்றன அல்லது மீறுகின்றன.

• நிபுணர் வழிகாட்டுதல்: எங்கள் அனுபவம் வாய்ந்த குழு தொழில்நுட்ப ஆதரவை வழங்க முடியும் மற்றும் உங்கள் திட்டத்திற்கான உகந்த பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்க உங்களுக்கு உதவ முடியும். நாங்கள் 30 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக இந்தத் தொழிலில் ஈடுபட்டு வருகிறோம், எங்கள் நிபுணத்துவத்தைப் பகிர்ந்து கொள்வதில் மகிழ்ச்சி அடைகிறோம்.

• போட்டி விலை நிர்ணயம்: மொத்த ஆர்டர்களுக்கான போட்டி விலையை நாங்கள் வழங்குகிறோம், இது எல்லா அளவிலான வணிகங்களுக்கும் செலவு குறைந்த தேர்வாக அமைகிறது.

• கூட்டாண்மை வாய்ப்புகள்: எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுடனான நீண்ட கால உறவுகளை நாங்கள் மதிக்கிறோம். எங்களுடன் வளர விரும்பும் வணிகங்களுக்கான கூட்டாண்மை திட்டங்களையும் பிரதிநிதித்துவ வாய்ப்புகளையும் நாங்கள் வழங்குகிறோம்.

• பெரிய உற்பத்தித் திறன்: 35 உற்பத்திக் கோடுகளுடன், மாதந்தோறும் 2,100 டன் பிளாஸ்டிக் தாள்களை உற்பத்தி செய்யும் திறன் எங்களிடம் உள்ளது, இது உங்கள் திட்டங்களுக்கு சரியான நேரத்தில் விநியோகத்தை உறுதி செய்கிறது.

தெளிவு மற்றும் தாக்கத்திற்கு அப்பால்: பிற கருத்தாய்வுகள்

ஆப்டிகல் தெளிவு மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பு ஆகியவை பெரும்பாலும் அக்ரிலிக் மற்றும் பாலிகார்பனேட் ஆகியவற்றிற்கு இடையே தேர்ந்தெடுப்பதில் முதன்மையான காரணிகளாக இருந்தாலும், உங்கள் முடிவை பாதிக்கக்கூடிய பிற முக்கியமான கருத்துக்கள் உள்ளன. இவற்றில் சிலவற்றை ஆராய்வோம்:

இரசாயன எதிர்ப்பு: அவர்கள் என்ன கையாள முடியும்?

அக்ரிலிக் மற்றும் பாலிகார்பனேட் இரண்டும் பல பொதுவான இரசாயனங்களுக்கு நல்ல எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் அவை வெவ்வேறு பலவீனங்களைக் கொண்டுள்ளன.

• அக்ரிலிக்: அக்ரிலிக் பொதுவாக நீர்த்த அமிலங்கள், காரங்கள் மற்றும் பல வீட்டுக் கிளீனர்களுக்கு எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது. இருப்பினும், அசிட்டோன், பெட்ரோல் மற்றும் அரக்கு மெல்லிய போன்ற வலுவான கரைப்பான்களால் இது சேதமடையலாம். பதற்றத்தின் கீழ் சில இரசாயனங்கள் வெளிப்படும் போது இது அழுத்த விரிசல்களுக்கு ஆளாகிறது.

• பாலிகார்பனேட்: பாலிகார்பனேட் அக்ரிலிக்கை விட பல கரைப்பான்களுக்கு சிறந்த எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் இது வலுவான காரங்கள் மற்றும் சில கரிம கரைப்பான்களால் சேதமடையக்கூடும். இது சில இரசாயன சூழல்களில் அக்ரிலிக்கை விட அழுத்த விரிசல் ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்புகள் அதிகம்.

உங்கள் பிளாஸ்டிக் தாள் எதிர்கொள்ளக்கூடிய குறிப்பிட்ட இரசாயனங்களைக் கருத்தில் கொண்டு அதற்கேற்ப பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம். முடிவெடுப்பதற்கு முன் எப்போதும் இரசாயன எதிர்ப்பு விளக்கப்படத்தைப் பார்க்கவும்.

வெப்பநிலை எதிர்ப்பு: வெப்பத்தைக் கையாளுதல் (மற்றும் குளிர்)

• அக்ரிலிக்: அக்ரிலிக் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த தொடர்ச்சியான சேவை வெப்பநிலையைக் கொண்டுள்ளது, பொதுவாக சுமார் 80°C (176°F). இது மிகக் குறைந்த வெப்பநிலையில் உடையக்கூடியதாக மாறும்.

• பாலிகார்பனேட்: பாலிகார்பனேட் அதிக தொடர்ச்சியான சேவை வெப்பநிலையைக் கொண்டுள்ளது, பொதுவாக சுமார் 120°C (248°F). இது அக்ரிலிக்கை விட குறைந்த வெப்பநிலையில் அதன் தாக்க எதிர்ப்பை சிறப்பாக வைத்திருக்கிறது.

உங்கள் பயன்பாட்டில் அதிக அல்லது குறைந்த வெப்பநிலை இருந்தால், பாலிகார்பனேட் பொதுவாக சிறந்த தேர்வாகும்.

எரியக்கூடிய தன்மை: ஒரு பாதுகாப்பு கருத்தில்

• அக்ரிலிக்: அக்ரிலிக் ஒரு எரியக்கூடிய பொருள். பற்றவைத்தால் அது எரியும், ஆனால் அது பொதுவாக மெதுவாக எரிகிறது மற்றும் அதிகப்படியான புகையை உருவாக்காது.

• பாலிகார்பனேட்: பாலிகார்பனேட் எரியக்கூடியது, ஆனால் இது பொதுவாக தன்னை அணைப்பதாகக் கருதப்படுகிறது. சுடருக்கு வெளிப்படும் போது அது எரியும், ஆனால் சுடர் அகற்றப்படும் போது அது பொதுவாக எரிவதை நிறுத்திவிடும்.

தீ பாதுகாப்பு ஒரு முக்கிய கவலையாக இருக்கும் பயன்பாடுகளுக்கு, பாலிகார்பனேட் விரும்பப்படலாம், ஆனால் எப்போதும் உள்ளூர் கட்டிடக் குறியீடுகள் மற்றும் ஒழுங்குமுறைகளைச் சரிபார்க்கவும்.

ஃபேப்ரிகேஷன்: பொருட்களுடன் வேலை செய்தல்

• அக்ரிலிக்: அக்ரிலிக் தயாரிப்பது ஒப்பீட்டளவில் எளிதானது. அதை வெட்டலாம், துளையிடலாம், திசைதிருப்பலாம் மற்றும் நிலையான கருவிகளைக் கொண்டு மெருகூட்டலாம். இதை தெர்மோஃபார்ம் செய்து (வெப்பத்துடன் வடிவமைத்து) எளிதாக ஒட்டலாம்.

• பாலிகார்பனேட்: பாலிகார்பனேட் தயாரிப்பது ஒப்பீட்டளவில் எளிதானது, ஆனால் அதற்கு அக்ரிலிக்கை விட சற்று வித்தியாசமான நுட்பங்கள் தேவைப்படுகின்றன. வெட்டு மற்றும் துளையிடுதலின் போது இது சிப்பிங் மற்றும் விரிசல் ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்புகள் அதிகம், எனவே கூர்மையான கருவிகள் மற்றும் சரியான நுட்பங்கள் அவசியம். இது தெர்மோஃபார்ம் செய்யப்படலாம், ஆனால் அக்ரிலிக் விட அதிக வெப்பநிலை தேவைப்படுகிறது.

செலவு: பாட்டம் லைன்

அக்ரிலிக் பொதுவாக பாலிகார்பனேட்டை விட விலை குறைவாக உள்ளது. பல திட்டங்களுக்கு இது ஒரு குறிப்பிடத்தக்க காரணியாகும், குறிப்பாக அதிக அளவு பொருள் தேவைப்படும். இருப்பினும், பாலிகார்பனேட்டின் நீண்ட கால ஆயுள், குறிப்பாக தேவைப்படும் சூழலில், சில நேரங்களில் அதிக ஆரம்ப செலவை ஈடுசெய்யலாம்.

கீறல் எதிர்ப்பு: மேற்பரப்பைப் பராமரித்தல்

• அக்ரிலிக்: ஒப்பீட்டளவில் கடினமாக இருந்தாலும், பாலிகார்பனேட்டை விட அக்ரிலிக் அரிப்புக்கு ஆளாகிறது.

• பாலிகார்பனேட்: பாலிகார்பனேட் அக்ரிலிக்கை விட மென்மையானது, இதனால் மிக எளிதாக கீறப்படுகிறது. இருப்பினும், பல பாலிகார்பனேட் தாள்கள் சிராய்ப்பு-எதிர்ப்பு பூச்சுகளுடன் கிடைக்கின்றன, அவை அவற்றின் கீறல் எதிர்ப்பை கணிசமாக மேம்படுத்துகின்றன.

புற ஊதா எதிர்ப்பு: மறுபரிசீலனை செய்யப்பட்டது

முன்பே குறிப்பிட்டது போல, அக்ரிலிக், சிகிச்சையளிக்கப்படாத பாலிகார்பனேட்டைக் காட்டிலும் புற ஊதா மஞ்சள் நிறத்தை இயல்பாகவே அதிகம் எதிர்க்கும். இருப்பினும், உயர்தர பாலிகார்பனேட் தாள்கள் UV நிலைப்படுத்திகள் மற்றும் பூச்சுகளுடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன, அவை நீண்ட கால வெளிப்புற பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றதாக இருக்கும். உங்கள் பயன்பாடு சூரிய ஒளியை உள்ளடக்கியிருந்தால், UV-எதிர்ப்பு பாலிகார்பனேட்டைக் குறிப்பிடுவது முக்கியம்.

பொதுவான பயன்பாடுகள்: விரைவான குறிப்பு வழிகாட்டி

சில பொதுவான பயன்பாடுகள் மற்றும் எந்தப் பொருள் பொதுவாக விரும்பப்படுகிறது என்பதைச் சுருக்கமாகக் கூறும் அட்டவணை இங்கே:

இறுதி வார்த்தை: தகவலறிந்த தேர்வுகள் வெற்றிக்கு வழிவகுக்கும்

அக்ரிலிக் மற்றும் பாலிகார்பனேட் ஆகியவற்றிற்கு இடையே தேர்வு செய்வது 'சிறந்த' பொருளைக் கண்டுபிடிப்பது அல்ல; இது உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு சரியான பொருளைக் கண்டறிவது பற்றியது. இந்தக் கட்டுரையில் விவாதிக்கப்பட்ட காரணிகளை கவனமாகக் கருத்தில் கொண்டு - ஆப்டிகல் தெளிவு, தாக்க எதிர்ப்பு, இரசாயன எதிர்ப்பு, வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, எரியக்கூடிய தன்மை, புனைகதை, செலவு மற்றும் புற ஊதா எதிர்ப்பு - உங்கள் திட்டத்தின் வெற்றியை உறுதிப்படுத்தும் தகவலறிந்த முடிவை நீங்கள் எடுக்கலாம்.

மணிக்கு Jinbao Plastic , உங்களுக்குத் தேவையான தகவல்களையும் உயர்தரப் பொருட்களையும் உங்களுக்கு வழங்க நாங்கள் கடமைப்பட்டுள்ளோம். உங்கள் திட்டத்தைப் பற்றி விவாதிக்க இன்றே எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும், மேலும் எங்களின் பரந்த அளவிலான அக்ரிலிக் மற்றும் பாலிகார்பனேட் தாள்கள், எங்களின் பிற பிளாஸ்டிக் பொருட்களுடன், உங்கள் இலக்குகளை அடைய உங்களுக்கு எப்படி உதவும் என்பதைக் கண்டறியவும். பரந்த அளவிலான அளவுகள், தடிமன் மற்றும் வண்ணங்களுடன் உங்கள் வணிகத்திற்கான சிறந்த பொருளை வழங்க நாங்கள் இங்கு வந்துள்ளோம். நாம் ஒன்றாக பெரிய ஒன்றை உருவாக்குவோம்.