எந்த வகையான அக்ரிலிக் தாள்கள் லேசர் வெட்டுவதற்கு ஏற்றது?

எந்த வகையான அக்ரிலிக் தாள்கள் லேசர் வெட்டுவதற்கு ஏற்றது?

ஜின்பாவோ 1996 இல் நிறுவப்பட்டது, நாங்கள் அக்ரிலிக் தாள்களை உற்பத்தி செய்யும் முன்னணி நிறுவனங்களில் ஒன்றாகும். PVC நுரை பலகைகள் மற்றும் பாலிகார்பனேட் தாள்கள். எங்களிடம் 35 உற்பத்திக் கோடுகள் உள்ளன, மாதாந்திர உற்பத்தி 2,100 டன். அதிநவீன தொழில்நுட்பத்துடன் கூடிய உயர்தர பிளாஸ்டிக் பொருட்களை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.

அக்ரிலிக் தாள்களின் உற்பத்தி செயல்முறையின் அடிப்படையில், இரண்டு வகையான அக்ரிலிக் தாள்கள் உள்ளன. அவை வெளியேற்றப்பட்ட அக்ரிலிக் மற்றும் வார்ப்பு அக்ரிலிக் தாள்கள். லேசர் வெட்டுதல் மற்றும் வேலைப்பாடுகளை செயலாக்கும் போது அதன் வேறுபாடுகளை அறிந்து கொள்வது அவசியம்.

வெளியேற்றப்பட்ட மற்றும் வார்க்கப்பட்ட அக்ரிலிக் தாள்கள் அவற்றின் உற்பத்தி முறையின் காரணமாக மிகவும் வித்தியாசமாக செயல்படுகின்றன. எனவே, அக்ரிலிக் லேசர் இயந்திரத்தைத் தொடர்வதற்கு முன், அக்ரிலிக் தாள்கள் பற்றிய நல்ல முன் அறிவு உங்களுக்கு இருக்க வேண்டும்.

வெளியேற்றப்பட்ட அக்ரிலிக்

வெளியேற்றப்பட்ட அக்ரிலிக், விரும்பிய தடிமன் திறப்பின் மூலம் ஒரு அக்ரிலிக் வெகுஜனத்தை வெளியேற்றுவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. வெளியேற்றப்பட்ட அக்ரிலிக் தாள்கள் தொடர்ச்சியான உற்பத்தி செயல்முறை மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. அக்ரிலிக் அல்லது பிஎம்எம்ஏ துகள்கள் ஒரு கட்டுப்பாட்டு சிலோவிலிருந்து ஒரு எக்ஸ்ட்ரூடர் கோட்டிற்கு மேலே உள்ள ஃபீட் ஹாப்பருக்கு அளிக்கப்படுகிறது. துகள்கள் எக்ஸ்ட்ரூஷன் பீப்பாய்க்குள் செலுத்தப்படுகின்றன மற்றும் பீப்பாய் வழியாக ஒற்றை அல்லது இரட்டை-திருகு ஆகர் அமைப்பு மூலம் இயக்கப்படுகின்றன.

வெளியேற்றப்பட்ட அக்ரிலிக் தாள்களின் லேசர் வெட்டும் சுடர்-பாலிஷ் செய்யப்பட்ட விளிம்புகளுடன் சுத்தமான வெட்டுக்கு வழிவகுக்கும். இருப்பினும், வெளியேற்றப்பட்ட அக்ரிலிக் மீது லேசர் வேலைப்பாடு ஒரு சிறந்த தேர்வாக இல்லை, ஏனெனில் இது சாம்பல் நிறத்தை ஏற்படுத்தும். எனவே, பொதுவாக, வெளியேற்றப்பட்ட அக்ரிலிக் லேசர் வெட்டுவதற்கு ஏற்றது மற்றும் அதே தடிமன் கொண்ட வார்ப்பிரும்பு அக்ரிலிக்கை விட ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த லேசர் சக்தி கொண்டது.

காஸ்ட் அக்ரிலிக்

செயல்முறைகளின் வரம்பில் அக்ரிலிக் வார்க்கவும், மேலும் இது இரண்டு கண்ணாடித் தாள்களுக்கு இடையில் ஒரு மோனோமர், மெத்தில் மெதக்ரிலேட்டை வார்ப்பதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. மெத்தில் மெதக்ரிலேட் மற்றும் கண்ணாடி ஒன்றுகூடி, பாலிமரைசேஷனுக்கு உட்படுகிறது, அதன் பிறகு வார்ப்பிரும்பு அக்ரிலிக் உருவாகிறது.

காஸ்ட் அக்ரிலிக் கடினமான முன்னேற்றம் காரணமாக, இது வெளியேற்றப்பட்ட அக்ரிலிக்கை விட அதிகமாக வசூலிக்கப்படுகிறது. ஆனால் இது ஒரு சிறந்த ஆப்டிகல் வழங்குகிறது மற்றும் அது வலிமையானது. லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் மூலம் வார்ப்பிரும்பு அக்ரிலிக்கை செயலாக்கும் போது, ​​அது விளிம்பில் சில ஸ்டிரையேஷன் மதிப்பெண்களுடன் ஒரு நல்ல மேற்பரப்பு பூச்சுக்கு வழிவகுக்கும்.

அதன் சிறந்த உறைபனி-வெள்ளை வேலைப்பாடு வெளியீடுகள் காரணமாக லேசர் வேலைப்பாடுகளுக்கு இது மிகவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இரண்டும், வார்ப்பு மற்றும் வெளியேற்றப்பட்ட அக்ரிலிக்ஸ், பல்வேறு நிழல்கள் மற்றும் வண்ணங்களில் கிடைக்கின்றன.

முடிவில், இரண்டு வகையான அக்ரிலிக் தாள்களும் லேசரிங் செய்வதற்கு ஏற்றது, லேசர் வெட்டுதல் அல்லது லேசர் வேலைப்பாடு ஆகியவற்றைச் செயலாக்கும்போது புத்திசாலித்தனமாகத் தேர்ந்தெடுக்கவும். லேசர் வேலைப்பாடு செய்வதற்கு, வார்ப்பிரும்பு அக்ரிலிக் சிறந்த தேர்வாகும், மேலும் லேசர் வெட்டுவதற்கு, வெளியேற்றப்பட்ட அக்ரிலிக் அனைத்திலும் சிறந்த தேர்வாகும். ஜின்பாவோவின் அக்ரிலிக் தாள்களில் நீங்கள் ஆர்வமாக இருந்தால், தயங்க வேண்டாம் இப்போது எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும் ~ இலவச மேற்கோள்களுக்கு