จะหลีกเลี่ยงการแตกร้าวในผลิตภัณฑ์อะคริลิกระหว่างการแปรรูปได้อย่างไร

การแคร็กเป็นข้อบกพร่องทั่วไปในการประมวลผล อะคริลิก ส่วนใหญ่เกิดจากความเครียดและการเสียรูป ผลิตภัณฑ์ วันนี้ Jinbao จะพูดคุยกับคุณถึงวิธีการหลีกเลี่ยงการแตกร้าวในผลิตภัณฑ์อะคริลิกระหว่างการประมวลผล

ผลิตภัณฑ์ อะคริลิก มีรอยแตกร้าวซึ่งส่วนใหญ่เกิดจากความเค้นตกค้าง สาเหตุสามประการที่ทำให้เกิดความเค้นตกค้าง: การรื้อถอน การฝังโลหะ และการบรรจุส่วนเกิน เราวิเคราะห์จากสามประเด็นนี้:

ขั้นแรกหากการแตกร้าวของผลิตภัณฑ์อะคริลิกเกิดจากการอุดมากเกินไปก็สามารถแก้ไขได้ตามวิธีการดังต่อไปนี้

1. เนื่องจากการสูญเสียแรงดันของป่วงมีขนาดเล็กลง หากรอยแตกส่วนใหญ่เกิดขึ้นใกล้กับป่วง ก็สามารถเปลี่ยนได้ด้วยประตูกระจายหลายจุด ประตูด้านข้าง และประตูมือจับเมื่อประมวลผลอะคริลิก

2. ภายใต้สมมติฐานในการรับรองว่าเรซินจะไม่สลายตัวและเสื่อมสภาพ การเพิ่มอุณหภูมิของเรซินอย่างเหมาะสมสามารถลดความหนืดของการหลอมเหลว ปรับปรุงความลื่นไหล และในขณะเดียวกันก็ลดความดันในการฉีดและลดความเครียด

3. ภายใต้สถานการณ์ปกติ อุณหภูมิต่ำของแม่พิมพ์แปรรูปอะคริลิกจะสร้างความเครียดได้ง่าย และควรเพิ่มอุณหภูมิอย่างเหมาะสม อย่างไรก็ตาม เมื่อความเร็วในการฉีดสูงขึ้น ความเครียดจะลดลงแม้ว่าอุณหภูมิของแม่พิมพ์จะลดลงก็ตาม

4. หากเวลาการยึดแรงดันฉีดนานเกินไป จะเกิดความเครียดขึ้นด้วย ดังนั้นจึงแนะนำให้ลดหรือเปลี่ยนเวลากดค้างไว้เป็นครั้งแรกในระหว่างการประมวลผลอะคริลิก

5. เรซินอสัณฐาน เช่น เรซิน AS, เรซิน ABS และเรซิน PMMA มีแนวโน้มที่จะสร้างความเค้นตกค้างมากกว่าเรซินที่เป็นผลึก เช่น โพลีเอทิลีนและโพลีออกซีเมทิลีน ซึ่งควรให้ความสนใจ

ประการที่สอง หากถูกรื้อและดันออกจนเกิดรอยแตกร้าว

เมื่อทำการถอดแม่พิมพ์ เนื่องจากความลาดเอียงของการขึ้นรูปเล็กน้อย ส่วนผสมของแม่พิมพ์ที่หยาบและการเจาะ แรงดีดออกจึงมีขนาดใหญ่เกินไป ส่งผลให้เกิดความเครียด และบางครั้งก็ทำให้ขาวขึ้นหรือแตกรอบแกนดีดตัวออก การแก้ปัญหานี้ไม่ใช่เรื่องยาก คุณสามารถเปลี่ยนแม่พิมพ์หรือเพิ่มมุมการถอดแม่พิมพ์ได้

ประการที่สาม การสร้างความเครียดได้ง่ายเมื่อใส่ชิ้นส่วนโลหะระหว่างการฉีดขึ้นรูป

สาเหตุหลักมาจากค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนของโลหะและเรซินมีความแตกต่างกันอย่างมากในการสร้างความเครียด และหลังจากนั้นช่วงระยะเวลาหนึ่ง ความเครียดจะเกินความแข็งแรงของเรซินและทำให้เกิดรอยแตกร้าว นอกจากนี้ผลกระทบของการฝังบนไนลอนยังมีน้อย และค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนของวัสดุเรซินเสริมใยแก้วก็มีน้อย ซึ่งเหมาะสำหรับการฝังมากกว่าเช่นกัน

การอุ่นเม็ดมีดโลหะก่อนการขึ้นรูปก็ให้ผลลัพธ์ที่ดีเช่นกัน

ประการที่สี่ สภาพแวดล้อมภายนอกและความเครียดภายนอก

นอกจากความเค้นตกค้างแล้ว ความเค้นภายนอกและสภาพแวดล้อมภายนอกยังทำให้เกิดการแตกร้าวอีกด้วย ความเครียดภายนอกส่วนใหญ่เกิดจากการรวมตัวของความเครียดที่เกิดจากการออกแบบที่ไม่สมเหตุสมผล โดยเฉพาะที่มุมที่แหลมคม

สภาพแวดล้อมภายนอก เช่น การย่อยสลายของน้ำที่เกิดจากสารเคมี การดูดซับความชื้น และการใช้วัสดุรีไซเคิลมากเกินไป อาจทำให้คุณสมบัติทางกายภาพลดลงและทำให้เกิดรอยแตกร้าวได้

หากคุณมีข้อมูลและคำถามอื่น ๆ เกี่ยวกับ อะคริลิค กรุณาติดต่อ Jinbao