Cast Acrylic Sheet እንዴት እንደሚሰራ፡ PMMA ፖሊመራይዜሽን፣ የመውሰድ ሂደት እና የጥራት ቁጥጥር

በጂንባኦ ፕላስቲክ ውስጥ በፋብሪካችን ውስጥ በሺዎች የሚቆጠሩ ገዢዎችን በእግሬ አሳልፌያለሁ፣ እና የመውሰድ ሂደቱ ለመማረክ አልቻለም። ፈሳሽ ሞኖመርን ወደ ክሪስታል-ግልጽ ሉሆች ስለመቀየር አልኬሚካል የሚባል ነገር አለ። ይህ መመሪያ እያንዳንዱን ደረጃ ያብራራል-ከጥሬ እቃዎች እስከ የተጠናቀቀ ምርት - ስለዚህ እርስዎ በሚገዙት acrylic ውስጥ ምን እንደሚገባ በትክክል ይረዱዎታል.

ፈጣን መልሱ

Cast acrylic sheet ማምረቻ አምስት ቁልፍ ደረጃዎችን ያካትታል ፡ (1) የኤምኤምኤ ሞኖመር ዝግጅት ከአስጀማሪዎች እና ተጨማሪዎች ጋር፣ (2) የሴል ቀረጻ ከጋስኬቶች ጋር፣ (3) በመስታወት ሳህኖች መካከል ፖሊሜራይዜሽን ፣ (4) የውስጥ ጭንቀትን ለማቃለል ከ12-48 ሰአታት በላይ ሙቀትን (80-120 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ) በመጠቀም እና ማቀዝቀዝ እና ማደንዘዣ እና (5) ። የገጽታ ጥራትን መከላከል ፣ ጠርዝን ጨምሮ ሂደቱ ከፍ ያለ ሞለኪውላዊ ክብደት (1.5-2.2M g/mol)፣ የተሻለ የኦፕቲካል ግልጽነት እና የላቀ የማምረት ባህሪያትን ከአክሪሊክ ጋር በማነፃፀር ሉሆችን ይፈጥራል።

ደረጃ 1: ጥሬ እቃ ዝግጅት

Methyl Methacrylate (MMA) ሞኖመር

ዋናው ጥሬ ዕቃው ሜቲል ሜታክሪሌት ሞኖመር ነው - በC4 ሂደት ከአሴቶን ሳይያኖይድሪን ወይም ከኤትሊን የተገኘ ግልጽ ፈሳሽ። የጥራት ጉዳዮች፡-

• ፖሊሜራይዜሽን ደረጃ ፡ 99.9%+ ንፅህና ያስፈልጋል

• የገዳይ ይዘት ፡ በተለምዶ 10–50 ፒፒኤም ሃይድሮኩዊኖን ሞኖሜቲል ኤተር (MEHQ)

• እርጥበት ፡ ደመናማ ሉሆችን ለመከላከል <0.05% መሆን አለበት።

በጂንባኦ፣ ኤምኤምኤም ከተመሰከረላቸው አቅራቢዎች እናገኛለን እና እያንዳንዱን ስብስብ ከምርት በፊት ለንፅህና እንሞክራለን።

ተጨማሪዎች እና ማስተካከያዎች

አጻጻፉ የመጨረሻ ባህሪያትን ይወስናል. UV የሚቋቋም የውጪ ግሬድ ከክሪስታል-ግልጽ የማሳያ ደረጃ የተለየ ተጨማሪዎችን ይዟል።

ቅድመ-ፖሊመር (ሽሮፕ) ዝግጅት

ብዙ አምራቾች ከመውሰዳቸው በፊት 'ሽሮፕ' -በከፊል ፖሊሜራይዝድ ኤምኤምኤ ይፈጥራሉ፡-

1. ሞኖመርን በ 70-90 ° ሴ ከአስጀማሪ ጋር ያሞቁ

2. ከ10-20% ፖሊመርዜሽን ፍቀድ

3. አሪፍ እና ያከማቹ

ሽሮፕ በመጨረሻው መጣል ወቅት መቀነስን ይቀንሳል እና ውፍረትን መቆጣጠርን ያሻሽላል። በጂንባኦ፣ ለተሻለ የመውሰድ አፈጻጸም በ15-18% ፖሊሜራይዜሽን ላይ ሽሮፕ እናቆየዋለን።

ደረጃ 2፡ የሕዋስ መውሰድ ማዋቀር

የመውሰድ ሕዋስ

የመውሰድ ሴሎች የሚከተሉትን ያካትታሉ:

• ሁለት ብርጭቆ ሳህኖች፡- የተጣራ ተንሳፋፊ ብርጭቆ፣ በተለይ ከ5-10ሚሜ ውፍረት

• የጋዝ መያዣ ቁሳቁስ: PVC, ሲሊኮን ወይም ልዩ ጎማ

• የመቆንጠጥ ስርዓት ፡ የፀደይ ወይም የሃይድሮሊክ መቆንጠጫዎች ግፊትን ይጠብቃሉ

የሕዋስ መጠን የሉህ ልኬቶችን ይወስናል፡

• መደበኛ ሴሎች ፡ 1220×2440ሚሜ ወይም 2050×3050ሚሜ

• ብጁ ሕዋሳት ፡ እስከ 3000×6000ሚሜ ለልዩ ትዕዛዞች

የሕዋስ ስብስብ ሂደት

1. ማንኛውንም ብክለት ለማስወገድ የመስታወት ሳህኖችን በሟሟ ያፅዱ

2. የመልቀቂያ ወኪልን በመስታወት ወለል ላይ ይተግብሩ (መጣበቅን ይከላከላል)

3. ጋኬት ይጫኑ (የሉህ ውፍረት ይወስናል) በፔሚሜትር ዙሪያ

4. ሳህኖቹን ከትክክለኛ ክፍተት መቆጣጠሪያ ጋር አንድ ላይ ይዝጉ

5. ጠርዞችን ይዝጉ መፍሰስን ለመከላከል

የውፍረት ቁጥጥር፡- በመስታወት ሰሌዳዎች መካከል ያለው ክፍተት የመጨረሻው የሉህ ውፍረት ጋር እኩል ነው። ለ 3 ሚሜ ሉህ, ክፍተቱ ወደ 3.0-3.2 ሚሜ (የመቀነስ ሂሳብ) ይዘጋጃል.

ሴሎችን መሙላት

የተዘጋጀው ሞኖመር ወይም ሽሮፕ የሚከተለው ነው-

1. የተጣራ (5-10 ማይክሮን ማጣሪያዎች) ቅንጣቶችን ለማስወገድ

2. Deassed የተሟሟትን አየር ለማስወገድ በቫኩም ስር

3. ፈሰሰ ወይም ተወጉ በመሙያ ወደቦች በኩል ወደ ሴሎች

4. ሞኖመር ሲረጋጋ ተሞልቷል (የመጀመሪያው የመቀነስ መለያዎች)

መሙላት የተሟላ እና ከአረፋ የጸዳ መሆን አለበት። ማንኛውም የታሰረ አየር በመጨረሻው ሉህ ላይ ጉድለቶችን ይፈጥራል.

ደረጃ 3፡ ፖሊሜራይዜሽን (ማከም)

ኬሚስትሪ

ኤምኤምኤ ፖሊመርዜሽን በነጻ ራዲካል መደመር

አነሳስ ፡ አስጀማሪ → ነፃ ራዲካልዎችን ይበሰብሳል

ያጠቃሉ ስርጭት፡ ራዲካሎች የኤምኤምኤ ድርብ ቦንድ → ሰንሰለት እድገትን

ማቋረጫ ፡ ሁለት ራዲካል → ፖሊመር ሰንሰለት ተጠናቋል

ምላሹ exothermic - ሙቀትን ያስወጣል. የሙቀት ቁጥጥር ወሳኝ ነው.

የሙቀት መገለጫ

ለምን ራምፕ? በጣም ፈጣን እና የሙቀት መጨመር የሸሸ ምላሽን፣ አረፋዎችን እና ስንጥቆችን ያስከትላል። በጣም ቀርፋፋ እና የምርት ውጤታማነት ይጎዳል።

በጂንባኦ በፕሮግራም ሊሠሩ የሚችሉ ምድጃዎችን በትክክለኛ የሙቀት መቆጣጠሪያ (± 1 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ) እና በርካታ የማሞቂያ ዞኖችን ለአንድ ወጥ ማከሚያ እንጠቀማለን።

መለወጥ እና መቀነስ

MMA monomer density ~0.94 ግ/ሴሜ⊃3;. PMMA ፖሊመር ጥግግት ~ 1.19 ግ / ሴሜ⊃3;. ይህ የ21% መጠን መቀነስ የሚተዳደረው በ፡

• ቅድመ-ፖሊሜራይዝድ ሽሮፕ (መቀነስን ይቀንሳል)

• በቅድመ ማከም ወቅት ሴሎችን መጨመር

• ጭንቀትን ለመከላከል ቁጥጥር የሚደረግበት ቅዝቃዜ

የመጨረሻ ልወጣ ኢላማ፡ 95–98%. ከፍ ያለ ልወጣ ማለት የተሻሉ ንብረቶች ማለት ነው ነገር ግን ረጅም የፈውስ ጊዜን ይፈልጋል።

ሞለኪውላዊ ክብደት እድገት

Cast acrylic ከተጋለጠው የበለጠ ሞለኪውላዊ ክብደትን ያሳካል ምክንያቱም፡-

• ዝቅተኛ የፖሊሜራይዜሽን ሙቀት ረጅም ሰንሰለቶችን ይጠብቃል

• ከ extrusion ምንም ሸለተ መበስበስ የለም

• ቀስ በቀስ ምላሽ የሰንሰለት እድገትን ይፈቅዳል

የተለመደው Cast acrylic molecular weight: 1.5-2.2 million g/mol

የተለመደው ኤክሪሊክ ሞለኪውላዊ ክብደት፡ 0.8-1.2 ሚሊዮን ግ/ሞል

ከፍ ያለ ሞለኪውላዊ ክብደት = የተሻለ ተጽእኖ ጥንካሬ, ኬሚካላዊ መቋቋም እና የሙቀት-አማቂ አፈፃፀም.

ደረጃ 4: ማቀዝቀዝ እና ማቀዝቀዝ

ቁጥጥር የሚደረግበት ቅዝቃዜ

ከፖሊሜራይዜሽን በኋላ ሉሆች በቀስታ ማቀዝቀዝ አለባቸው-

• የማቀዝቀዝ መጠን: 5-15 ° ሴ በሰዓት ከፍተኛ

• የመጨረሻው ሙቀት: ከመፍረሱ በፊት 40-50 ° ሴ

• ዓላማው: የሙቀት ድንጋጤ እና የጭንቀት መጨመርን ይከላከሉ

ፈጣን ማቀዝቀዝ ውስጣዊ ጭንቀትን ይፈጥራል, ይህም ወደሚከተሉት ይመራል:

• የጦር ገጽ

• በማምረት ጊዜ ማበድ

• የተቀነሰ ተጽዕኖ ጥንካሬ

ማደንዘዝ (የጭንቀት እፎይታ)

በጥንቃቄ ማቀዝቀዝ እንኳን, የተረፈ ውጥረት ይቀራል. ማደንዘዝ ያስወግደዋል፡-

1. የሙቀት ሉሆችን እስከ 80-90°ሴ (ከፒኤምኤማ ከቲጂ በላይ፣ ይህም ~105°C ነው፣ነገር ግን ማዛባትን ለመከላከል ከዚህ በታች ተሰርቷል)

2. ሙቀትን ይያዙ እንደ ውፍረት መጠን ለ 4-8 ሰአታት

3. ቀስ ብሎ ማቀዝቀዝ (5°ሴ/ሰአት) ወደ ክፍል ሙቀት

የታሸጉ ሉሆች ያሳያሉ፡-

• የተሻለ የመጠን መረጋጋት

• የተሻሻለ ማሽን (ያነሰ ስንጥቅ)

• በቴርሞፎርሚንግ ወቅት የጦርነት ቅነሳ

በጂንባኦ፣ ሁሉም 6ሚሜ እና ውፍረት ያላቸው አንሶላዎች የግዴታ መታሰር አለባቸው። ቀጫጭን ሉሆች ካልተገለጸ በስተቀር ለዋጋ ቆጣቢነት ይህንን ደረጃ ሊዘሉት ይችላሉ።

ደረጃ 5: ማጠናቀቅ እና የጥራት ቁጥጥር

ማፍረስ እና ጠርዝ መከርከም

1. ክላምፕስ ያስወግዱ እና የመስታወት ሳህኖችን ይለያዩ

2. ንጣፎችን ከመስታወት ይላጡ (የተለቀቀው ወኪል መጣበቅን ይከላከላል)

3. ጠርዞቹን ይከርክሙ በጋዝ የተጎዳውን ነገር ለማስወገድ

4. ንጣፎችን ይፈትሹ ጉድለቶች ካሉ

የጠርዝ መከርከሚያው ሞኖመርን ከተገናኘበት እያንዳንዱ ጠርዝ ከ10-20ሚሜ ያህል ያስወጣል።

የገጽታ ጥበቃ

ትኩስ acrylic ቧጨራዎች በቀላሉ። የጥበቃ አማራጮች፡-

መደበኛ ልምምዱ፡- PE ፊልም ከተሰራ በኋላ ወዲያውኑ ይተግብሩ።

የጥራት ቁጥጥር ምርመራ

እያንዳንዱ ሉህ በ:

1. የእይታ ምርመራ ለአረፋዎች ፣ ማካተት ፣ ጭረቶች

2. ውፍረት መለካት በበርካታ ነጥቦች ላይ

3. የብርሃን ማስተላለፊያ ሙከራ (የጭጋግ መለኪያ)

4. ልኬት ማረጋገጫ የጠፍጣፋ እና ካሬነት

ጉድለት ምደባ፡-

• ደረጃ ሀ ፡ ምንም የሚታዩ ጉድለቶች የሉም፣ በጥብቅ መቻቻል

• ክፍል B ፡ አነስተኛ ተቀባይነት ያላቸው ጉድለቶች

• ውድቅ ያድርጉ ፡ ጥቅም ላይ የማይውል፣ እንደገና ጥቅም ላይ የዋለ ወይም የተጣለ

በጂንባኦ የQC ቡድናችን 100% ምርትን ለእያንዳንዱ ቡድን በሰነድ ውጤት ይመረምራል።

ፈተና እና ማረጋገጫ

የናሙና ሉሆች ከእያንዳንዱ ምድብ የላብራቶሪ ምርመራ ይደረግባቸዋል፡-

የፈተና ውጤቶች ከእያንዳንዱ ጭነት ጋር የቀረበውን የትንታኔ ሰርተፍኬት ይሞላሉ።

የማምረት ልዩነቶች

ቀጣይነት ያለው የመውሰድ ሂደት

አንዳንድ አምራቾች ቀጣይነት ያለው መውሰድ ይጠቀማሉ፡-

• ሞኖመር ከስታቲክ ሴሎች ይልቅ በሚንቀሳቀሱ ቀበቶዎች መካከል ፈሰሰ

• ያልተገደበ ርዝመት ያወጣል (የተጠቀለለ)

• ዝቅተኛ ዋጋ ግን ትንሽ ዝቅተኛ ንብረቶች

• የተገደበ ውፍረት ክልል (በተለይ 2-6 ሚሜ)

በጂንባኦ ለበለጠ ጥራት በተለይም ለወፍራም አንሶላ እና ለኦፕቲካል ደረጃዎች ባች ሴል መውሰድ እንጠቀማለን።

የጅምላ ፖሊሜራይዜሽን (ሮድ/አግድ)

ለወፍራም ብሎኮች (50ሚሜ+)፣ በሻጋታ ውስጥ የጅምላ ፖሊሜራይዜሽን፡-

• ተመሳሳይ ኬሚስትሪ ግን የተለያዩ የሙቀት አስተዳደር

• በሙቀት መጨመር ስጋት ምክንያት ቀስ በቀስ የመፈወስ መጠኖች

• ለ aquarium ብሎኮች ፣ ለጨረር አካላት ጥቅም ላይ ይውላል

የአካባቢ እና የደህንነት ግምት

የልቀት መቆጣጠሪያ

ኤምኤምኤ ሞኖመር ኃይለኛ ሽታ አለው እና በቀላሉ ሊቃጠል የሚችል ነው. ዘመናዊ ፋብሪካዎች ተግባራዊ ይሆናሉ-

• የእንፋሎት ማገገሚያ ስርዓቶች የተተነነ ሞኖመርን ይይዛሉ

• የጭስ ማውጫዎች የጭስ ማውጫ አየርን ያክማሉ

• የተዘጉ ዑደት ቅዝቃዜ ብክለትን ይከላከላል

በጂንባኦ የኛ የእንፋሎት ማገገሚያ 95%+ የተነፈ ሞኖመር ለድጋሚ ጥቅም ላይ እንዲውል ወይም ለደህንነት አወጋገድ ይይዛል።

የሰራተኛ ደህንነት

• የመተንፈሻ መከላከያ ፡ በሞኖሜር አያያዝ ቦታዎች ያስፈልጋል

• አየር ማናፈሻ፡- በምርት ዞኖች ውስጥ በሰዓት 10+ የአየር ለውጦች

• የእሳት መከላከያ: ኤምኤምኤ ተቀጣጣይ ነው; የ CO2 እና የአረፋ ስርዓቶች ተጭነዋል

• PPE: ኬሚካላዊ ተከላካይ ጓንቶች, የደህንነት መነጽሮች, መከላከያ ልብሶች

የቆሻሻ አያያዝ

• የተቆረጡ እና የተቆራረጡ: ወደ ምርት ተመልሶ ጥቅም ላይ የዋለ ወይም እንደገና ለማቀነባበር የተሸጠ

• ውድቅ የተደረጉ ሉሆች፡- መሬት ላይ እና እንደገና ወደ ዝቅተኛ ደረጃ ምርቶች ተሰራ

• የተፈወሰ ቆሻሻ ፡ ወደ ልዩ ሪሳይክል አድራጊዎች የተላከ ወይም እንደ ነዳጅ ያገለግላል

ኢላማችን፡<3% ቆሻሻ ወደ ቆሻሻ ማጠራቀሚያ።

ንጽጽር፡ Cast vs. Extruded ማምረት

የጨረር ጥራት እና የጨርቃጨርቅ አፈጻጸምን ለሚፈልጉ የCast ተስማሚ ፕሪሚየም መተግበሪያዎች። የተለቀቀው ከፍተኛ መጠን ያላቸውን የሸቀጦች አፕሊኬሽኖች ያሟላል።

መደምደሚያ

Cast acrylic ማምረቻ ፈሳሽ ኤምኤምኤ ሞኖሜርን ወደ ጠንካራ ሉሆች ይለውጠዋል ቁጥጥር የሚደረግለት በመስታወት ሴሎች ውስጥ። ሂደቱ ትክክለኛ የሙቀት ቁጥጥር፣ ጥንቃቄ የተሞላበት አያያዝ እና ጥብቅ የጥራት ቁጥጥር ይጠይቃል። ውጤቱ: የላቀ የጨረር ግልጽነት, ከፍ ያለ ሞለኪውላዊ ክብደት እና የተሻሉ የማምረት ባህሪያት ያላቸው ሉሆች ከተለቀቁ አማራጮች ይልቅ.

ይህንን ሂደት መረዳቱ ገዢዎች ለምን Cast acrylic ትዕዛዞችን እንደ ፕሪሚየም ያግዛቸዋል—እና ለምን መተግበሪያዎችን ለመጠየቅ እንደሚያስቆጭ።

በጂንባኦ ፕላስቲክ የሴል መውረጃ መስመሮችን በሙሉ የሂደት ቁጥጥር፣ የጥራት ሙከራ እና የአካባቢን ተገዢነት እንሰራለን። እያንዳንዱ ሉህ የመከታተያ ሰነዶችን እና የሙከራ የምስክር ወረቀቶችን ይላካል።

ፋብሪካችንን ይጎብኙ ወይም የምርት ዝርዝሮችን ይጠይቁ ፡ ይጎብኙ https://www.jinbaoplastic.com/ ። የእርስዎን የ cast acrylic መስፈርቶች ለመወያየት እና የማምረት አቅማችንን ለማየት