ایکریلک شیٹ کے 4 پیداواری عمل

مختلف قسم کی پروسیسنگ تکنیکوں کے بعد، ایکریلک کو خصوصی سجاوٹ اور منفرد آرائشی اثر کے ساتھ مصنوعات میں بنایا جا سکتا ہے۔ جنباؤ نے 4 پیداواری عمل متعارف کرایا acrylic شیٹ آج.

1. کاسٹنگ اور مولڈنگ پروڈکشن کا طریقہ:

(1) کاسٹنگ پلیٹ بالکل نئے ایم ایم اے سے بنی ہے۔ شروع کرنے والے کی کارروائی کے تحت، اسے گرم اور پولیمرائز کیا جاتا ہے۔ جب تبادلوں کی شرح 10٪ تک پہنچ جاتی ہے، تو اسے کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ ڈیگاس کرنے کے بعد، اسے غیر نامیاتی شیشے سے بنے ٹیمپلیٹ میں ڈالا جاتا ہے۔ پانی کے غسل اور خشک ہونے کے بعد کمرہ گرم کیا جاتا ہے، اور پولیمرائزیشن مکمل ہونے کے بعد مواد بنتا ہے، اور ایکریلک شیٹ کو فلم سے ڈھانپ کر تیار مصنوعات میں پیک کیا جاتا ہے۔

(2) معدنیات سے متعلق طلباء کو سانچوں کا استعمال کرنے کی ضرورت ہے، اور پروسیس شدہ مصنوعات کی سطح کی ساخت، شکل اور ساخت بہت پیچیدہ ہے، لہذا پیداوار کا پیمانہ چھوٹے بیچ کی پیداوار کے لئے موزوں ہے. کاسٹنگ کے ذریعے تیار کردہ مصنوعات میں سختی اور طاقت زیادہ ہوتی ہے، اور یہ دیکھنے کے لیے بھی اچھی ہوتی ہیں۔

(3) ایکریلک کاسٹ شیٹ میں اعلی مالیکیولر وزن، بہترین سختی، طاقت اور بہترین کیمیائی مزاحمت ہے۔ اس میں رنگین نظام اور سطح کی ساخت کے اثر میں بے مثال لچک ہے، اور مختلف خاص مقاصد کے لیے مکمل مصنوعات کی وضاحتیں ہیں۔

(4) کاسٹنگ کا طریقہ بہت موٹی پلیٹیں بنا سکتا ہے، لیکن رواداری نسبتاً بڑی ہو گی۔

2. اخراج مولڈنگ پیداوار کا طریقہ:

(1) پولی میتھائل میتھ کریلیٹ کو بھی نکالا جا سکتا ہے، اور plexiglass پلیٹیں، سلاخیں، پائپ، چادریں وغیرہ کو سسپنشن پولیمرائزیشن کے ذریعے پیدا ہونے والے ذرات سے تیار کیا جا سکتا ہے۔ ایکسٹروژن مولڈنگ سنگل اسٹیج یا دو اسٹیج وینٹڈ ایکسٹروڈر استعمال کرسکتی ہے، اور سکرو کی لمبائی قطر کا تناسب عام طور پر 20-25 ہوتا ہے۔

(2) پولیمر کے چھوٹے مالیکیولر وزن کی وجہ سے ایکسٹروشن مولڈنگ کے ذریعے تیار کردہ پروفائلز، خاص طور پر شیٹس، مکینیکل خصوصیات، گرمی کی مزاحمت، اور سالوینٹ مزاحمت کاسٹنگ پروفائلز کی طرح اچھی نہیں ہیں، خاص طور پر پائپ اور دیگر کاسٹنگ طریقوں کے لیے۔ پروفائلز تیار کرنا مشکل ہے۔

(3) اخراج شدہ پلیٹ مکینیکل اخراج سے بنتی ہے۔ اخراج کا عمل موٹائی میں نسبتاً یکساں ہے، لیکن یہ نسبتاً موٹی پلیٹ کو نہیں نکال سکتا۔ چین میں سب سے موٹی پلیٹ عام طور پر 15 ملی میٹر سے کم ہوتی ہے۔

(4) اخراج کا طریقہ بڑے پیمانے پر اور بڑے پیمانے پر بڑے پیمانے پر پیداوار کا احساس کرسکتا ہے۔

اخراج کا پیداواری طریقہ مکمل طور پر خودکار ہو سکتا ہے، اور اس کے برعکس، یہ فائدہ پروسیسنگ کو بھی پیچیدہ بنا دیتا ہے، اور عمل کے بہاؤ اور پروڈکٹ ماڈل کو آسانی سے تبدیل نہیں کیا جا سکتا۔

3. انجکشن مولڈنگ پیداوار کا طریقہ:

(1) انجکشن مولڈنگ میں سسپنشن پولیمرائزیشن کے ذریعے حاصل کردہ چھرے استعمال کیے جاتے ہیں، اور مولڈنگ ایک عام پلنگر یا سکرو انجیکشن مولڈنگ مشین پر کی جاتی ہے۔

(2) انجیکشن مولڈنگ کے عام عمل کے حالات: انجیکشن مولڈنگ مصنوعات کو اندرونی تناؤ کو ختم کرنے کے لیے بعد از علاج کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔ علاج گرم ہوا کی گردش کو خشک کرنے والے تندور میں 70-80 ° C پر کیا جاتا ہے۔ علاج کا وقت مصنوعات کی موٹائی پر منحصر ہے، اور عام طور پر تقریبا 4 گھنٹے لگتے ہیں.

4. تھرموفارمنگ پروڈکشن کا طریقہ:

(1) تھرموفارمنگ ایکریلک شیٹس یا شیٹس کو مختلف سائز اور اشکال کی مصنوعات میں بنانے کا عمل ہے۔

(2) عمل: ایک تندور میں مطلوبہ سائز میں کٹے ہوئے مواد کو گرم کریں، اسے نرم کرنے کے لیے اسے 160°C-170°C پر گرم کریں، اسے 13-15 منٹ کے بعد مولڈ فریم پر کلیمپ کریں، اور اسے بند کرنے کے لیے دوبارہ دبائیں سڑنا پروفائل پروفائل سطح کے طور پر ایک ہی شکل حاصل کرنے کے لئے حاصل کیا جاتا ہے. ٹھنڈا کرنے اور شکل دینے کے بعد، پروڈکٹ حاصل کرنے کے لیے کناروں کو تراش لیا جاتا ہے۔

اگر آپ اس میں دلچسپی رکھتے ہیں۔ acrylic شیٹ ، براہ راست Jinbao سے رابطہ کریں.