Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 06.10.2022 Herkunft: Website
Heute stellt Jinbao hauptsächlich vor PVC-beschichtete Schaumstoffplatte und der Unterschied zwischen der PVC-beschichteten Schaumstoffplatte und der PVC-freien Schaumstoffplatte.
Je nach Produktionsprozess können PVC-Schaumplatten unterteilt werden in PVC-Schaumstoffplatte und PVC-freie Schaumstoffplatte.
Auch als Seluka-Methode bekannt. Zur Zerteilung des plastifizierten Materials wird eine spezielle Matrize mit einem Kern im Inneren verwendet. Das Setzgerät ist mit der Matrize verbunden und hat die gleiche Außenkontur wie die Matrize.
Bei der Zuführung des Materials in die Abbindehülse vor der Düse gelangt die treibmittelhaltige Schmelze bereits beim Verlassen der Öffnungsfolie in die abkühlende Abbindehülse und erfährt dort eine schnelle Abkühlung auf der gesamten Oberfläche, wodurch die Bildung und Extrusion von Oberflächenzellen verhindert wird. eventuelle Schwellungen im Querschnitt des Objekts. Dadurch bildet sich durch Abkühlung eine Hautschicht auf der Oberfläche.
Gleichzeitig bewirkt der Kern im Inneren der Matrize, dass der im Halbzeug entstehende Hohlraum mit dem durch die restliche Schmelze gebildeten Schaum gefüllt, also von innen aufgeschäumt wird. Durch die Steuerung der Kühlintensität können Produkte mit einer Oberflächendicke von 0,1 bis 10 mm und einer Produktwanddicke von mehr als 6 mm erhalten werden.
Mit dieser Methode können Profile mit komplexen Querschnittsformen hergestellt werden, und die Produkte weisen die Eigenschaften einer glatten Oberfläche, einer hohen Härte und einer geringen Dichte im Kernbereich auf. Darüber hinaus kann durch die Kombination dieser Methode mit freiem Schäumen eine PVC-Schaumstoffplatte mit einer Hautung auf einer Seite und einem freien Zustand auf der anderen Seite erhalten werden.

Unter freiem Aufschäumen versteht man die uneingeschränkte freie Ausdehnung der Schmelze, sobald diese die Düse verlässt und nach kurzer Zeit in ein größeres Einstellgerät gelangt.
Durch freies Schäumen bilden sich alle Zellen im Querschnitt des Extrudats, und das Wachstum von Oberflächenzellen wird durch Abkühlen bis zu einem gewissen Grad eingeschränkt, um ein Plattenprodukt mit kontinuierlicher Dichte, mäßiger Oberflächenhärte und Glätte zu bilden.
Der Vorteil dieser Methode besteht darin, dass das Verfahren einfach ist und sich für die Herstellung von Blechen mit einer Dicke von 2 bis 6 mm, einer einfachen geometrischen Form und einer matten Oberfläche eignet.
Die verkrustete PVC-Schaumplatte hat eine harte Hautschicht auf der Oberfläche, die glatt und flach ist; Die freie PVC-Schaumplatte hat keine Haut auf der Oberfläche und hat eine feine konkave und konvexe Form (Taschenoberfläche).
2. Sowohl die PVC-freie Schaumstoffplatte als auch die PVC-beschichtete Schaumstoffplatte haben eine glatte Oberfläche, die beide feuerfest und wasserdicht sind. Der Unterschied besteht darin, dass die Oberflächenhärte der PVC-Schaumstoffplatte sehr hoch ist, es ist schwierig, Kratzer zu erzeugen, und sie wird häufig verwendet. Für Schränke, Dekoration, Bau usw.
Die Oberflächenhärte von PVC-freien Schaumstoffplatten ist durchschnittlich und sie werden häufig für Werbetafeln, Montageplatten, Siebdruck, Gravuren usw. verwendet.
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