著者: サイト編集者 公開時間: 2022-10-06 起源: サイト
今日の金宝は主に、 PVC スキンフォームボード、および PVC スキンフォームボードと PVC フリーフォームボードの違い。
製造プロセスに応じて、PVC 発泡ボードは次のように分類できます。 PVCクラストフォームボード とPVCフリーフォームボード。
セルカ法とも呼ばれます。内部にコアを備えた特殊な金型を使用して、可塑化された材料を分割します。設定装置は金型に接続されており、その外形は金型と同一である。
材料がダイの前のセットスリーブに供給されると、発泡剤を含む溶融物はオープニングフィルムを出ると同時に冷却セットスリーブに入り、表面全体で急冷され、それによって表面セルの形成と押し出しが防止されます。物体の断面の膨らみ。したがって、冷却により表面にスキン層が形成される。
同時に、ダイ内のコアにより、半製品に作られたキャビティが残りの溶融物によって形成された発泡体、つまり内部発泡体で満たされます。冷却強度を制御することにより、表面厚さ0.1~10mm、製品肉厚6mm以上の製品を得ることができます。
この方法により複雑な断面形状のプロファイルを製造することができ、製品は表面が滑らかで硬度が高く、芯部の密度が低いという特徴を持っています。さらに、この方法と自由発泡を組み合わせることで、片面が皮張りでもう片面が自由発泡状態の塩ビ発泡ボードを得ることができます。

自由発泡とは、溶融物がダイから出た直後に制限されずに自由に膨張し、短時間後により大きなサイズの硬化装置に入ることです。
自由発泡により押出物の断面には全て気泡が形成され、冷却により表面気泡の成長がある程度抑制され、連続密度で適度な表面硬度と平滑性を備えた板状製品が形成されます。
この方法の利点は、プロセスが簡単であり、厚さ 2 ~ 6 mm、単純な幾何学的形状、マットな表面のシートの製造に適しています。
クラストされたPVCフォームボードの表面には硬い皮の層があり、滑らかで平らです。自由塩ビ発泡ボードは表面に皮がなく、細かい凹凸形状(ポケット面)を持っています。
2. PVCフリーフォームボードとPVCスキンフォームボードは両方とも滑らかな表面を持ち、両方とも耐火性と防水性があります。違いは、PVCスキン発泡ボードの表面硬度が非常に高く、傷がつきにくいため、広く使用されています。キャビネット、装飾、建築などに。
PVCフリーフォームボードの表面硬度は平均的で、広告表示板、台紙、シルクスクリーン印刷、彫刻などに広く使用されています。
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