Wat is het verschil tussen schuimplaat met PVC-huid en PVC-vrije schuimplaat?

Vandaag introduceert Jinbao voornamelijk de PVC-gevilde schuimplaat , en het verschil tussen de PVC-gevilde schuimplaat en de PVC-vrije schuimplaat.

Volgens het productieproces kan PVC-schuimplaat worden onderverdeeld in PVC-korstschuimplaat en PVC-vrije schuimplaat.

Huidschuimmethode:

Ook bekend als de Seluka-methode. Een speciale matrijs met een kern erin wordt gebruikt om het geplastificeerde materiaal te verdelen. Het instelapparaat is verbonden met de matrijs en de buitencontour is dezelfde als die van de matrijs.

Wanneer het materiaal in de hardingshuls vóór de matrijs wordt gevoerd, komt de smelt die het blaasmiddel bevat, de koelhardingshuls binnen zodra deze de openingsfilm verlaat, en ondergaat een snelle afkoeling over het gehele oppervlak, waardoor de vorming en extrusie van oppervlaktecellen wordt voorkomen. eventuele zwelling in de dwarsdoorsnede van het object. Zo wordt door afkoeling een huidlaag op het oppervlak gevormd.

Tegelijkertijd zorgt de kern in de matrijs ervoor dat de holte die in het halffabrikaat ontstaat, wordt gevuld met het schuim dat wordt gevormd door de rest van de smelt, dat wil zeggen intern opgeschuimd. Door de koelintensiteit te regelen kunnen producten met een oppervlaktedikte van 0,1 tot 10 mm en een productwanddikte groter dan 6 mm worden verkregen.

Deze methode kan profielen produceren met complexe dwarsdoorsnedevormen, en de producten hebben de kenmerken van een glad oppervlak, hoge hardheid en lage dichtheid in het kerngebied. Bovendien kan door deze werkwijze te combineren met vrij opschuimen een pvc-schuimplaat met een huidlaag aan de ene zijde en een vrije toestand aan de andere zijde worden verkregen.

Gratis schuimmethode:

Vrij schuimen is de onbeperkte vrije expansie van de smelt zodra deze de matrijs verlaat en na een korte tijdsperiode een apparaat voor het instellen van grotere afmetingen binnengaat.

Vrij schuimen zorgt ervoor dat alle cellen worden gevormd op de dwarsdoorsnede van het extrudaat, en de groei van oppervlaktecellen wordt tot op zekere hoogte beperkt door afkoelen om een ​​plaatproduct te vormen met continue dichtheid, matige oppervlaktehardheid en gladheid.

Het voordeel van deze methode is dat het proces eenvoudig is en geschikt is voor de productie van platen met een dikte van 2 tot 6 mm, een eenvoudige geometrische vorm en een mat oppervlak.

Het verschil tussen PVC-schuimplaat en PVC-vrije schuimplaat

1. De korstige pvc-schuimplaat heeft een laag harde huid op het oppervlak, die glad en vlak is; de gratis pvc-schuimplaat heeft geen huid op het oppervlak en heeft een fijne concave en convexe vorm (pocketoppervlak).

   
   

2. Zowel de PVC-vrije schuimplaat als de PVC-schuimplaat hebben een glad oppervlak, die beide vuurvast en waterdicht zijn. Het verschil is: de oppervlaktehardheid van de PVC-schuimplaat is erg hoog, het is moeilijk om krassen te veroorzaken en het wordt veel gebruikt. Voor kasten, decoratie, constructie, enz.

De oppervlaktehardheid van PVC-vrije schuimplaat is gemiddeld en wordt veel gebruikt in reclameborden, montageborden, zeefdruk, graveren, enz.

Als je geïnteresseerd bent PVC-schuimplaat , neem contact op met Jinbao.