Quelle est la différence entre le panneau de mousse avec peau de PVC et le panneau de mousse sans PVC ?

Aujourd'hui, Jinbao présente principalement le Panneau de mousse à peau PVC et la différence entre le panneau de mousse à peau PVC et le panneau de mousse sans PVC.

Selon le processus de production, les panneaux de mousse PVC peuvent être divisés en Panneau de mousse en croûte de PVC et panneau de mousse sans PVC.

Méthode de moussage cutané :

Également connue sous le nom de méthode Seluka. Une matrice spéciale avec un noyau à l'intérieur est utilisée pour diviser le matériau plastifié. Le dispositif de réglage est relié à la matrice et son contour extérieur est le même que celui de la matrice.

Lorsque le matériau est introduit dans le manchon de réglage devant la filière, la masse fondue contenant l'agent gonflant pénètre dans le manchon de refroidissement dès qu'elle quitte le film d'ouverture et subit un refroidissement rapide sur toute la surface, empêchant ainsi la formation et l'extrusion de cellules de surface. tout gonflement dans la section transversale de l’objet. Ainsi, une couche cutanée se forme à la surface par refroidissement.

Dans le même temps, le noyau à l'intérieur de la filière fait remplir la cavité créée dans le produit semi-fini avec la mousse formée par le reste de la matière fondue, c'est-à-dire moussée intérieurement. En contrôlant l'intensité du refroidissement, des produits ayant une épaisseur de surface de 0,1 à 10 mm et une épaisseur de paroi de produit supérieure à 6 mm peuvent être obtenus.

Cette méthode peut produire des profils avec des formes de section transversale complexes, et les produits présentent les caractéristiques d'une surface lisse, d'une dureté élevée et d'une faible densité dans la zone centrale. De plus, en combinant cette méthode avec un moussage libre, un panneau de mousse PVC avec un revêtement sur une face et un état libre sur l'autre face peut être obtenu.

Méthode de moussage libre :

Le moussage libre est l'expansion libre et sans restriction de la matière fondue dès qu'elle quitte la filière et, après une courte période de temps, entre dans un dispositif de réglage de plus grande taille.

Le moussage libre provoque la formation de toutes les cellules sur la section transversale de l'extrudat, et la croissance des cellules de surface est limitée dans une certaine mesure par le refroidissement pour former un produit en plaque avec une densité continue, une dureté de surface et une douceur modérées.

L'avantage de cette méthode est que le procédé est simple et convient à la production de feuilles d'une épaisseur de 2 à 6 mm, d'une forme géométrique simple et d'une surface mate.

La différence entre le panneau de mousse en croûte de PVC et le panneau de mousse sans PVC

1. Le panneau de mousse PVC en croûte a une couche de peau dure sur la surface, qui est lisse et plate ; le panneau de mousse PVC gratuit n'a pas de peau en surface et a une fine forme concave et convexe (surface de poche).

   
   

2. Le panneau de mousse sans PVC et le panneau de mousse avec peau de PVC ont une surface lisse, tous deux ignifuges et imperméables. La différence est la suivante : la dureté de surface du panneau de mousse à peau PVC est très élevée, il est difficile de produire des rayures et il est largement utilisé. Pour armoires, décoration, construction, etc.

La dureté de surface du panneau de mousse sans PVC est moyenne et il est largement utilisé dans les panneaux d'affichage publicitaire, les panneaux de montage, la sérigraphie, la gravure, etc.

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