4 Produktionsverfahren für Acrylplatten

Durch verschiedene Verarbeitungstechniken kann Acryl zu Produkten mit besonderer Dekoration und einzigartiger dekorativer Wirkung verarbeitet werden. Jinbao führte 4 Produktionsprozesse ein Acrylglas heute.

1. Guss- und Formherstellungsverfahren:

(1) Die Gussplatte besteht aus brandneuem MMA. Unter Einwirkung des Initiators wird es erhitzt und polymerisiert. Wenn die Umwandlungsrate 10 % erreicht, wird auf Raumtemperatur abgekühlt. Nach dem Entgasen wird es in die Vorlage aus anorganischem Glas gegossen. Nach dem Wasserbad und dem Trocknen wird der Raum erhitzt, und nach Abschluss der Polymerisation wird das Material geformt, die Acrylplatte wird mit einer Folie abgedeckt und zu einem fertigen Produkt verpackt.

(2) Gussschüler müssen Formen verwenden, und die Textur, Form und Struktur der verarbeiteten Produktoberfläche ist sehr kompliziert, sodass der Produktionsmaßstab für die Kleinserienfertigung geeignet ist. Durch Gießen hergestellte Produkte weisen eine hohe Zähigkeit und Festigkeit auf und sind zudem gut anzusehen.

(3) Acrylgussplatten haben ein hohes Molekulargewicht, ausgezeichnete Steifigkeit, Festigkeit und ausgezeichnete chemische Beständigkeit. Es verfügt über eine beispiellose Flexibilität im Farbsystem und Oberflächentextureffekt und verfügt über vollständige Produktspezifikationen für verschiedene Spezialzwecke.

(4) Mit der Gussmethode können sehr dicke Platten hergestellt werden, die Toleranzen sind jedoch relativ groß.

2. Produktionsmethode des Extrusionsformens:

(1) Polymethylmethacrylat kann auch extrudiert werden, und aus durch Suspensionspolymerisation hergestellten Partikeln können Plexiglasplatten, -stäbe, -rohre, -folien usw. hergestellt werden. Beim Extrusionsformen kann ein einstufiger oder zweistufiger Entgasungsextruder verwendet werden, und das Verhältnis von Schneckenlänge zu Durchmesser beträgt im Allgemeinen 20–25.

(2) Durch Extrusionsformen hergestellte Profile, insbesondere Platten, sind aufgrund des geringen Molekulargewichts des Polymers, der mechanischen Eigenschaften, der Wärmebeständigkeit und der Lösungsmittelbeständigkeit nicht so gut wie Gussprofile, insbesondere für Rohre und andere Gussverfahren. Schwierig herzustellende Profile.

(3) Die extrudierte Platte wird durch mechanische Extrusion geformt. Der Extrusionsprozess weist eine relativ gleichmäßige Dicke auf, es kann jedoch keine relativ dicke Platte extrudiert werden. Die dickste Platte in China liegt normalerweise unter 15 mm.

(4) Das Extrusionsverfahren kann eine Massenproduktion in großem Maßstab und in großem Maßstab realisieren

Das Produktionsverfahren der Extrusion lässt sich vollständig automatisieren, umgekehrt macht dieser Vorteil auch die Verarbeitung unflexibel und der Prozessablauf und das Produktmodell können nicht einfach geändert werden.

3. Spritzguss-Produktionsverfahren:

(1) Beim Spritzgießen werden durch Suspensionspolymerisation gewonnene Pellets verwendet, und das Formen erfolgt auf einer herkömmlichen Kolben- oder Schneckenspritzgießmaschine.

(2) Typische Prozessbedingungen beim Spritzgießen: Auch Spritzgussprodukte benötigen eine Nachbehandlung, um innere Spannungen zu beseitigen. Die Behandlung erfolgt im Heißluft-Umlufttrockenschrank bei 70-80 °C. Die Behandlungszeit hängt von der Dicke des Produkts ab und beträgt in der Regel etwa 4 Stunden.

4. Herstellungsverfahren Thermoformen:

(1) Thermoformen ist der Prozess, bei dem Acrylplatten oder Platten zu Produkten verschiedener Größen und Formen verarbeitet werden.

(2) Verfahren: Erhitzen Sie das auf die gewünschte Größe zugeschnittene Material in einem Ofen, erhitzen Sie es auf 160 °C bis 170 °C, um es weich zu machen, klemmen Sie es nach 13 bis 15 Minuten auf den Formrahmen und drücken Sie es erneut, um es zu schließen. Das Formprofil wird so hergestellt, dass es die gleiche Form wie die Profiloberfläche erhält. Nach dem Abkühlen und Formen werden die Kanten besäumt, um das Produkt zu erhalten.

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