4 processus de production de feuille acrylique

Après diverses techniques de traitement, l'acrylique peut être transformé en produits avec une décoration spéciale et un effet décoratif unique. Jinbao a introduit 4 processus de production de feuille acrylique aujourd'hui.

1. Méthode de production de moulage et de moulage :

(1) La plaque de coulée est fabriquée en MMA flambant neuf. Sous l'action de l'initiateur, il est chauffé et polymérisé. Lorsque le taux de conversion atteint 10 %, il est refroidi à température ambiante. Après dégazage, il est versé dans le gabarit en verre inorganique. Après bain-marie et séchage, la pièce est chauffée, le matériau est formé une fois la polymérisation terminée, la feuille acrylique est recouverte d'un film et emballée dans un produit fini.

(2) Les étudiants en moulage doivent utiliser des moules, et la texture, la forme et la structure de la surface du produit traité sont très compliquées, de sorte que l'échelle de production est adaptée à la production en petits lots. Les produits fabriqués par moulage ont une ténacité et une résistance élevées et sont également bons pour la visualisation.

(3) La feuille coulée en acrylique a un poids moléculaire élevé, une excellente rigidité, une excellente résistance et une excellente résistance chimique. Il présente une flexibilité inégalée en termes de système de couleurs et d'effet de texture de surface, et possède des spécifications de produit complètes pour divers usages spéciaux.

(4) La méthode de coulée peut réaliser des plaques très épaisses, mais les tolérances seront relativement grandes.

2. Méthode de production par moulage par extrusion :

(1) Le polyméthacrylate de méthyle peut également être extrudé et des plaques, tiges, tuyaux, feuilles, etc. de plexiglas peuvent être préparées à partir de particules produites par polymérisation en suspension. Le moulage par extrusion peut utiliser une extrudeuse ventilée à un ou deux étages, et le rapport longueur-diamètre de la vis est généralement de 20 à 25.

(2) Les profilés préparés par moulage par extrusion, en particulier les feuilles, en raison du faible poids moléculaire du polymère, des propriétés mécaniques, de la résistance à la chaleur et de la résistance aux solvants ne sont pas aussi bonnes que les profilés coulés, en particulier pour les tuyaux et autres méthodes de coulée. Difficile de fabriquer des profils.

(3) La plaque extrudée est formée par extrusion mécanique. Le processus d’extrusion a une épaisseur relativement uniforme, mais il ne peut pas extruder une plaque relativement épaisse. La plaque la plus épaisse en Chine mesure généralement moins de 15 mm.

(4) La méthode d'extrusion peut réaliser une production de masse à grande et à grande échelle

La méthode de production par extrusion peut être entièrement automatisée et, à l'inverse, cet avantage rend également le traitement peu flexible, et le flux de processus et le modèle de produit ne peuvent pas être facilement modifiés.

3. Méthode de production par moulage par injection :

(1) Le moulage par injection utilise des granulés obtenus par polymérisation en suspension et le moulage est effectué sur une machine de moulage par injection à piston ou à vis commune.

(2) Conditions de processus typiques du moulage par injection : les produits moulés par injection nécessitent également un post-traitement pour éliminer les contraintes internes. Le traitement est effectué dans une étuve à circulation d'air chaud à 70-80 °C. Le temps de traitement dépend de l'épaisseur du produit et dure généralement environ 4 heures.

4. Méthode de production par thermoformage :

(1) Le thermoformage est le processus de transformation de feuilles ou de feuilles acryliques en produits de différentes tailles et formes.

(2) Processus : Chauffez le matériau coupé à la taille requise dans un four, chauffez-le à 160°C-170°C pour le ramollir, fixez-le sur le cadre du moule après 13-15 minutes et appuyez à nouveau dessus pour le fermer. Le profil du moule est obtenu pour obtenir la même forme que la surface du profil. Après refroidissement et façonnage, les bords sont rognés pour obtenir le produit.

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