របៀបដែលសន្លឹកអាគ្រីលីកត្រូវបានបង្កើតឡើង៖ ប៉ូលីមៀ PMMA ដំណើរការខាស និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាព

ខ្ញុំបានដើរតាមអ្នកទិញរាប់ពាន់នាក់តាមរយៈរោងចក្ររបស់យើងនៅ Jinbao Plastic ហើយដំណើរការដេញមិនដែលបរាជ័យក្នុងការចាប់អារម្មណ៍។ មាន​អ្វី​ដែល​ស្ទើរ​តែ​ជា​សារធាតុ​គីមី​អំពី​ការ​ប្រែ​ក្លាយ​ម៉ូណូម័រ​រាវ​ទៅ​ជា​បន្ទះ​គ្រីស្តាល់។ មគ្គុទ្ទេសក៍នេះពន្យល់រាល់ជំហាន - ពីវត្ថុធាតុដើមរហូតដល់ផលិតផលសម្រេច - ដូច្នេះអ្នកយល់ច្បាស់អំពីអ្វីដែលចូលទៅក្នុង acrylic ដែលអ្នកទិញ។

ចម្លើយរហ័ស

ការផលិតសន្លឹកអាគ្រីលីកពាក់ព័ន្ធនឹង ដំណាក់កាលសំខាន់ៗចំនួនប្រាំ ៖ (1) ការរៀបចំ MMA monomer ជាមួយអ្នកផ្តួចផ្តើមនិងសារធាតុបន្ថែម (2) ការដាក់កោសិកា រវាងចានកញ្ចក់ជាមួយ gaskets (3) វត្ថុធាតុ polymerization ដែលត្រូវបានគ្រប់គ្រង ដោយប្រើកំដៅ (80-120 ° C) លើសពី 12-48 ម៉ោង (4) ការធ្វើឱ្យត្រជាក់និង annealing ដើម្បីបន្ថយភាពតានតឹងខាងក្នុង និង (5) ការបញ្ចប់ រួមទាំងការការពារ គុណភាព និងការកាត់ផ្ទៃ។ ដំណើរការផលិតសន្លឹកដែលមានទម្ងន់ម៉ូលេគុលខ្ពស់ (1.5–2.2M g/mol) ភាពច្បាស់លាស់អុបទិកល្អជាង និងលក្ខណៈសម្បត្តិនៃការប្រឌិតល្អជាងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងអាគ្រីលីកដែលហៀរចេញ។

ដំណាក់កាលទី 1: ការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម

មេទីល Methacrylate (MMA) Monomer

វត្ថុធាតុដើមចម្បងគឺមេទីល មេតាគ្រីលីត ម៉ូណូមឺរ ដែលជាអង្គធាតុរាវច្បាស់លាស់ដែលបានមកពី acetone cyanohydrin ឬអេទីឡែន តាមរយៈដំណើរការ C4 ។ បញ្ហាគុណភាព៖

• កម្រិតវត្ថុធាតុ polymerization: 99.9%+ ត្រូវការភាពបរិសុទ្ធ

• មាតិកាសារធាតុរារាំង៖ ជាធម្មតា 10–50 ppm hydroquinone monomethyl ether (MEHQ)

• សំណើម៖ ត្រូវ​តែ <0.05% ដើម្បី​ការពារ​សន្លឹក​ពពក

នៅ Jinbao យើងប្រភព MMA ពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលមានការបញ្ជាក់ និងសាកល្បងរាល់បាច់សម្រាប់ភាពបរិសុទ្ធមុនពេលផលិត។

សារធាតុបន្ថែម និងការកែប្រែ

រូបមន្តកំណត់លក្ខណៈសម្បត្តិចុងក្រោយ។ ថ្នាក់​ខាង​ក្រៅ​ដែល​ធន់​នឹង​កាំរស្មី​យូវី​មាន​សារធាតុ​បន្ថែម​ផ្សេង​គ្នា​ជាង​ថ្នាក់​បង្ហាញ​គ្រីស្តាល់។

ការរៀបចំមុនវត្ថុធាតុ polymer (សុីរ៉ូ)

ក្រុមហ៊ុនផលិតជាច្រើនបង្កើត 'syrup'—ផ្នែកខ្លះនៃវត្ថុធាតុ polymerized MMA មុនពេលសម្ដែង៖

1. កំដៅ monomer ទៅ 70-90 ° C ជាមួយនឹងការចាប់ផ្តើម

2. អនុញ្ញាត 10-20% វត្ថុធាតុ polymerization

3. ត្រជាក់និងរក្សាទុក

សុីរ៉ូកាត់បន្ថយការរួញតូចកំឡុងពេលចាក់ចុងក្រោយ និងធ្វើអោយការគ្រប់គ្រងកំរាស់ប្រសើរឡើង។ នៅ Jinbao យើងរក្សាទឹកស៊ីរ៉ូនៅ 15-18% វត្ថុធាតុ polymerization សម្រាប់ដំណើរការចាក់ល្អបំផុត។

ដំណាក់កាលទី 2៖ ការដំឡើងការបញ្ជូនក្រឡា

ក្រឡាខាស

ក្រឡា​ចាក់​មាន​៖

• ចានកញ្ចក់ពីរ៖ កញ្ចក់អណ្តែតប៉ូលា ដែលមានកម្រាស់ 5-10mm

• សម្ភារៈ gasket: PVC, ស៊ីលីកូន, ឬកៅស៊ូពិសេស

• ប្រព័ន្ធគៀប៖ ការគៀបនិទាឃរដូវ ឬធារាសាស្ត្ររក្សាសម្ពាធ

ទំហំក្រឡាកំណត់ទំហំសន្លឹក៖

• ក្រឡាស្តង់ដារ៖ 1220 × 2440 មម ឬ 2050 × 3050 មម

• ក្រឡាផ្ទាល់ខ្លួន៖ រហូតដល់ 3000 × 6000mm សម្រាប់ការបញ្ជាទិញពិសេស

ដំណើរការប្រមូលផ្តុំកោសិកា

1. សម្អាតចានកញ្ចក់ ជាមួយនឹងសារធាតុរំលាយ ដើម្បីលុបការចម្លងរោគណាមួយ។

2. អនុវត្តភ្នាក់ងារបញ្ចេញ ទៅលើផ្ទៃកញ្ចក់ (ការពារការស្អិត)

3. ដំឡើង gasket ជុំវិញបរិវេណ (កំណត់កម្រាស់សន្លឹក)

4. បន្ទះក្ដាប់រួម ជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រងគម្លាតច្បាស់លាស់

5. បិទគែម ដើម្បីការពារការលេចធ្លាយ

ការគ្រប់គ្រងកម្រាស់៖ គម្លាតរវាងចានកញ្ចក់ស្មើនឹងកម្រាស់សន្លឹកចុងក្រោយ។ សម្រាប់សន្លឹក 3mm គម្លាតត្រូវបានកំណត់ទៅ 3.0-3.2mm (គណនេយ្យសម្រាប់ការរួញតូច) ។

ការបំពេញកោសិកា

monomer ឬសុីរ៉ូដែលបានរៀបចំគឺ:

1. ត្រង ដើម្បីយកភាគល្អិតចេញ (តម្រង 5-10 micron)

2. រំលាយ នៅក្រោមម៉ាស៊ីនបូមធូលី ដើម្បីយកខ្យល់ដែលរលាយចេញ

3. ចាក់ឬចាក់ ចូលទៅក្នុងកោសិកាតាមរយៈច្រកបំពេញ

4. បញ្ចូលទឹកប្រាក់ នៅពេល monomer ទូទាត់ (គណនីសម្រាប់ការរួញដំបូង)

ការបំពេញត្រូវតែពេញលេញ និងគ្មានពពុះ។ ខ្យល់ដែលជាប់នឹងបង្កើតពិការភាពនៅក្នុងសន្លឹកចុងក្រោយ។

ដំណាក់កាលទី 3៖ សារធាតុប៉ូលីម៊ែរ (Curing)

គីមីវិទ្យា

MMA polymerizes តាមរយៈការបន្ថែមរ៉ាឌីកាល់សេរី៖

ការផ្តួចផ្តើមគំនិត៖ អ្នកចាប់ផ្តើមបំបែក → រ៉ាឌីកាល់សេរី

ការបន្តពូជ៖ រ៉ាឌីកាល់វាយប្រហារចំណងទ្វេរដង MMA → កំណើនខ្សែសង្វាក់

ការបញ្ចប់៖ រ៉ាឌីកាល់ពីររួមបញ្ចូលគ្នា → ខ្សែសង្វាក់វត្ថុធាតុ polymer បានបញ្ចប់

ប្រតិកម្មគឺ exothermic - បញ្ចេញកំដៅ។ ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពមានសារៈសំខាន់ណាស់។

ទម្រង់សីតុណ្ហភាព

ហេតុអ្វីបានជាផ្លូវជម្រាល? លឿនពេក ហើយការឡើងកំដៅបណ្តាលឱ្យមានប្រតិកម្មរត់ចេញ ពពុះ និងស្នាមប្រេះ។ យឺតពេក ហើយប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មក៏រងទុក្ខដែរ។

នៅ Jinbao យើងប្រើឡដែលអាចដាក់កម្មវិធីបានជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពច្បាស់លាស់ (± 1°C) និងតំបន់កំដៅជាច្រើនសម្រាប់ការព្យាបាលឯកសណ្ឋាន។

ការបំប្លែង និងការបង្រួញ

MMA monomer មានដង់ស៊ីតេ ~0.94 g/cm³ វត្ថុធាតុ polymer PMMA មានដង់ស៊ីតេ ~1.19 g/cm³ ការបង្រួមទំហំ ២១% នេះត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយ៖

• សុីរ៉ូមុនប៉ូលីម៊ែរ (កាត់បន្ថយការរួញតូច)

• បញ្ចូលកោសិកាកំឡុងពេលព្យាបាលដំបូង

• ការគ្រប់គ្រងភាពត្រជាក់ដើម្បីការពារភាពតានតឹង

គោលដៅបំប្លែងចុងក្រោយ៖ ៩៥-៩៨%។ ការបំប្លែងខ្ពស់មានន័យថាមានលក្ខណៈសម្បត្តិប្រសើរជាងមុន ប៉ុន្តែត្រូវការពេលវេលាព្យាបាលយូរជាងនេះ។

ការអភិវឌ្ឍទម្ងន់ម៉ូលេគុល

Cast acrylic ទទួលបានទម្ងន់ម៉ូលេគុលខ្ពស់ជាង extruded ដោយសារតែ:

• សីតុណ្ហភាពវត្ថុធាតុ polymerization ទាបរក្សាខ្សែសង្វាក់វែង

• មិន​មាន​ការ​កាត់​បន្ថយ​ការ​កាត់​ចេញ​

• ប្រតិកម្មយឺតអនុញ្ញាតឱ្យមានការលូតលាស់ខ្សែសង្វាក់

ទំងន់ម៉ូលេគុលអាគ្រីលីកធម្មតា៖ 1.5-2.2 លានក្រាម / mol

ទំងន់ម៉ូលេគុល acrylic extruded ធម្មតា: 0.8-1.2 លានក្រាម / mol

ទម្ងន់ម៉ូលេគុលខ្ពស់ = កម្លាំងផលប៉ះពាល់កាន់តែប្រសើរ ធន់នឹងសារធាតុគីមី និងដំណើរការនៃទម្រង់កម្ដៅ។

ដំណាក់កាលទី 4: ការធ្វើឱ្យត្រជាក់និងការលាប

ការត្រួតពិនិត្យត្រជាក់

បន្ទាប់ពីវត្ថុធាតុ polymerization សន្លឹកត្រូវត្រជាក់យឺត ៗ ៖

• អត្រាត្រជាក់ អតិបរមា៖ ៥-១៥ អង្សាសេក្នុងមួយម៉ោង

• សីតុណ្ហភាពចុងក្រោយ: 40-50 ° C មុនពេលវាយលុក

• គោលបំណង៖ ការពារការប៉ះទង្គិចកម្ដៅ និងការកើនឡើងនៃភាពតានតឹង

ភាពត្រជាក់ឆាប់រហ័សបង្កើតភាពតានតឹងខាងក្នុង ដែលនាំឱ្យ៖

• សង្គ្រាម

• ឆ្កួតក្នុងអំឡុងពេលផលិត

• កាត់បន្ថយកម្លាំងប៉ះពាល់

ការបន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹង (Annealing)

សូម្បីតែជាមួយនឹងការត្រជាក់ដោយប្រុងប្រយ័ត្នក៏ដោយក៏ភាពតានតឹងដែលនៅសល់នៅតែមាន។ Annealing យកវាចេញ៖

1. សន្លឹកកំដៅ ដល់ 80-90 ° C (ខាងលើ Tg នៃ PMMA ដែលមាន ~ 105 ° C ប៉ុន្តែការ annealing ត្រូវបានធ្វើឡើងខាងក្រោមដើម្បីការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយ)

2. សង្កត់សីតុណ្ហភាព 4-8 ម៉ោងអាស្រ័យលើកម្រាស់

3. ត្រជាក់យឺត (5°C/ម៉ោង) ទៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់

សន្លឹក Annealed បង្ហាញ៖

• ស្ថេរភាពវិមាត្រកាន់តែប្រសើរ

• ការកែលម្អម៉ាស៊ីន (ការបំបែកតិច)

• កាត់បន្ថយ warpage កំឡុងពេលកំដៅ

នៅ Jinbao សន្លឹកទាំងអស់ដែលមានកម្រាស់ 6mm និងក្រាស់ជាងនេះ ឆ្លងកាត់ការលាបចាំបាច់។ សន្លឹកស្តើងជាងអាចរំលងជំហាននេះសម្រាប់ប្រសិទ្ធភាពចំណាយ លុះត្រាតែបានបញ្ជាក់។

ដំណាក់កាលទី 5: ការបញ្ចប់ និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាព

ការកាត់ចេញ និងកាត់គែម

1. ដោះគៀប និងចានកញ្ចក់ដាច់ដោយឡែក

2. បក​សន្លឹក ​ពី​កញ្ចក់ (ភ្នាក់ងារ​បញ្ចេញ​ការពារ​មិន​ឱ្យ​ស្អិត)

3. កាត់គែម ដើម្បីយកសម្ភារៈដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយ gasket

4. ពិនិត្យផ្ទៃ សម្រាប់ពិការភាព

ការកាត់គែមដកប្រហែល 10-20mm ពីគែមនីមួយៗដែល gasket ទាក់ទង monomer ។

ការការពារផ្ទៃ

កោស acrylic ស្រស់បានយ៉ាងងាយស្រួល។ ជម្រើសការពារ៖

ការអនុវត្តស្តង់ដារ៖ អនុវត្តខ្សែភាពយន្ត PE ភ្លាមៗបន្ទាប់ពីរុះរើ។

ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព

សន្លឹកនីមួយៗត្រូវឆ្លងកាត់៖

1. ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញ សម្រាប់ពពុះ, ការដាក់បញ្ចូល, កោស

2. ការវាស់កម្រាស់ នៅចំណុចច្រើន។

3. ការធ្វើតេស្តបញ្ជូនពន្លឺ (ម៉ែត្រអ័ព្ទ)

4. ពិនិត្យវិមាត្រ សម្រាប់ភាពរាបស្មើ និងការ៉េ

ចំណាត់ថ្នាក់ពិការភាព៖

• ថ្នាក់ A: មិនមានពិការភាពដែលអាចមើលឃើញ, នៅក្នុងការអត់ធ្មត់តឹង

• ថ្នាក់ B: ពិការភាពដែលអាចទទួលយកបានតិចតួច

• ច្រានចោល៖ មិនអាចប្រើបាន កែច្នៃ ឬបោះចោល

នៅ Jinbao ក្រុម QC របស់យើងត្រួតពិនិត្យ 100% នៃផលិតកម្មជាមួយនឹងលទ្ធផលដែលបានកត់ត្រាទុកសម្រាប់រាល់បាច់។

ការធ្វើតេស្តនិងវិញ្ញាបនប័ត្រ

សន្លឹកគំរូពីក្រុមនីមួយៗឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តមន្ទីរពិសោធន៍៖

លទ្ធផលតេស្តបង្ហាញវិញ្ញាបនបត្រនៃការវិភាគដែលបានផ្តល់ជាមួយការដឹកជញ្ជូននីមួយៗ។

បំរែបំរួលផលិតកម្ម

ដំណើរការខាសបន្ត

ក្រុមហ៊ុនផលិតមួយចំនួនប្រើការចាក់បន្ត៖

• Monomer ចាក់រវាងខ្សែក្រវ៉ាត់ផ្លាស់ទីជំនួសឱ្យកោសិកាឋិតិវន្ត

• ផលិតប្រវែងគ្មានដែនកំណត់ (រមៀលឡើង)

• តម្លៃទាប ប៉ុន្តែលក្ខណៈសម្បត្តិទាបជាងបន្តិច

• ជួរកម្រាស់មានកំណត់ (ជាធម្មតា 2-6mm)

នៅ Jinbao យើងប្រើការបញ្ចូលកោសិកាជាបាច់សម្រាប់គុណភាពខ្ពស់ ជាពិសេសសម្រាប់សន្លឹកក្រាស់ និងថ្នាក់អុបទិក។

វត្ថុធាតុ polymerization ច្រើន (ដំបង/ប្លុក)

សម្រាប់ប្លុកក្រាស់ (50mm+) វត្ថុធាតុ polymerization ភាគច្រើននៅក្នុងផ្សិត៖

• គីមីវិទ្យាស្រដៀងគ្នា ប៉ុន្តែការគ្រប់គ្រងកំដៅខុសគ្នា

• អត្រាព្យាបាលយឺត ដោយសារហានិភ័យនៃការឡើងកំដៅ

• ប្រើសម្រាប់ប្លុកអាងចិញ្ចឹមត្រី សមាសធាតុអុបទិក

ការពិចារណាអំពីបរិស្ថាន និងសុវត្ថិភាព

ការត្រួតពិនិត្យការបំភាយឧស្ម័ន

MMA monomer មានក្លិនខ្លាំង និងងាយឆេះ។ រោងចក្រទំនើបអនុវត្ត៖

• ប្រព័ន្ធសង្គ្រោះចំហាយទឹក ចាប់យកម៉ូណូម័រដែលហួត

• អ្នកជូត សម្អាតខ្យល់ចេញចូល

• ភាពត្រជាក់ដែលបិទជិត ការពារការចម្លងរោគ

នៅ Jinbao ការងើបឡើងវិញនៃចំហាយរបស់យើងចាប់យក 95%+ នៃម៉ូណូម័រហួតសម្រាប់ប្រើឡើងវិញ ឬបោះចោលដោយសុវត្ថិភាព។

សុវត្ថិភាពកម្មករ

• ការការពារផ្លូវដង្ហើម៖ ទាមទារនៅក្នុងតំបន់គ្រប់គ្រង monomer

• ខ្យល់ចេញចូល៖ ការផ្លាស់ប្តូរខ្យល់ 10+ ក្នុងមួយម៉ោងនៅក្នុងតំបន់ផលិតកម្ម

• ការពន្លត់អគ្គីភ័យ: ក្បាច់ប្រដាល់ចម្រុះគឺងាយឆេះ; ប្រព័ន្ធឧស្ម័ន CO2 និង Foam ត្រូវបានតំឡើង

• PPE: ស្រោមដៃដែលធន់នឹងសារធាតុគីមី វ៉ែនតាសុវត្ថិភាព សម្លៀកបំពាក់ការពារ

ការគ្រប់គ្រងកាកសំណល់

• ការកាត់ និងកាត់៖ កែច្នៃឡើងវិញទៅក្នុងផលិតកម្ម ឬលក់សម្រាប់កែច្នៃឡើងវិញ

• សន្លឹកដែលត្រូវបានច្រានចោល៖ កិនដី និងកែច្នៃឡើងវិញជាផលិតផលថ្នាក់ទាប

• កាកសំណល់ដែលបានព្យាបាល៖ បញ្ជូនទៅអ្នកកែច្នៃឯកទេស ឬប្រើជាឥន្ធនៈ

គោលដៅរបស់យើង៖ <3% កាកសំណល់ទៅកន្លែងចាក់សំរាម។

ការប្រៀបធៀប៖ Cast ទល់នឹង Extruded Manufacturing

Cast សាកសមនឹងកម្មវិធីលំដាប់ខ្ពស់ដែលទាមទារគុណភាពអុបទិក និងដំណើរការផលិត។ Extruded សាកសមនឹងកម្មវិធីទំនិញក្នុងបរិមាណខ្ពស់។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ការផលិតអាគ្រីលីកបំប្លែងអង្គធាតុរាវ MMA ទៅជាសន្លឹករឹងតាមរយៈវត្ថុធាតុ polymerization ដែលគ្រប់គ្រងនៅក្នុងកោសិកាកញ្ចក់។ ដំណើរការទាមទារឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពច្បាស់លាស់ ការគ្រប់គ្រងដោយប្រុងប្រយ័ត្ន និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងម៉ត់ចត់។ លទ្ធផល៖ សន្លឹកដែលមានភាពច្បាស់លាស់អុបទិកខ្ពស់ ទម្ងន់ម៉ូលេគុលខ្ពស់ និងលក្ខណៈនៃការប្រឌិតល្អជាងជម្រើសជំនួស។

ការយល់ដឹងអំពីដំណើរការនេះជួយឱ្យអ្នកទិញពេញចិត្តចំពោះមូលហេតុដែល cast acrylic បញ្ជាតម្លៃពិសេស ហើយហេតុអ្វីបានជាវាមានតម្លៃសម្រាប់កម្មវិធីដែលត្រូវការ។

នៅ Jinbao Plastic យើងដំណើរការខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មកោសិកាជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រងដំណើរការពេញលេញ ការធ្វើតេស្តគុណភាព និងការអនុលោមតាមបរិស្ថាន។ សន្លឹកនីមួយៗមានឯកសារតាមដាន និងវិញ្ញាបនបត្រសាកល្បង។

ទស្សនារោងចក្ររបស់យើង ឬស្នើសុំព័ត៌មានលម្អិតអំពីការផលិត៖ ទស្សនា https://www.jinbaoplastic.com/ ដើម្បីពិភាក្សាអំពីតម្រូវការ acrylic របស់អ្នក និងមើលសមត្ថភាពផលិតរបស់យើងដោយផ្ទាល់។