U bevindt zich hier: Thuis / Bedrijf Nieuw / 4 productieprocessen van plexiglas
U bevindt zich hier: Thuis » Bedrijf Nieuw » 4 productieprocessen van plexiglas

4 productieprocessen van acrylplaat

Auteur: Site-editor Publicatietijd: 26-09-2022 Herkomst: Locatie

Na een verscheidenheid aan verwerkingstechnieken kan acrylaat worden verwerkt tot producten met een bijzondere decoratie en een uniek decoratief effect. Jinbao introduceerde 4 productieprocessen van acrylplaat vandaag.

1. Productiemethode voor gieten en vormen:

(1) De gietplaat is gemaakt van gloednieuw MMA. Onder invloed van de initiator wordt het verwarmd en gepolymeriseerd. Wanneer het conversiepercentage 10% bereikt, wordt het afgekoeld tot kamertemperatuur. Na het ontgassen wordt het in de mal van anorganisch glas gegoten. Na een waterbad en drogen wordt de kamer verwarmd en wordt het materiaal gevormd nadat de polymerisatie is voltooid, en wordt de acrylplaat bedekt met een film en verpakt tot een eindproduct.


(2) Gietstudenten moeten mallen gebruiken en de textuur, vorm en structuur van het verwerkte productoppervlak zijn erg ingewikkeld, dus de productieschaal is geschikt voor productie in kleine series. Producten gemaakt door gieten hebben een hoge taaiheid en sterkte en zijn ook goed om te bekijken.


(3) Gegoten acrylplaat heeft een hoog molecuulgewicht, uitstekende stijfheid, sterkte en uitstekende chemische weerstand. Het heeft een ongeëvenaarde flexibiliteit in kleursysteem en oppervlaktetextuureffect, en beschikt over volledige productspecificaties voor verschillende speciale doeleinden.


(4) Met de gietmethode kunnen zeer dikke platen worden gemaakt, maar de toleranties zullen relatief groot zijn.

2. Productiemethode voor extrusiegieten:

(1) Polymethylmethacrylaat kan ook worden geëxtrudeerd en plexiglasplaten, staven, pijpen, platen enz. kunnen worden vervaardigd uit deeltjes die zijn geproduceerd door suspensiepolymerisatie. Bij extrusiegieten kan een eentraps of tweetraps geventileerde extruder worden gebruikt, en de verhouding schroeflengte-diameter is over het algemeen 20-25.


(2) Profielen vervaardigd door extrusiegieten, vooral platen, zijn vanwege het kleine molecuulgewicht van het polymeer, de mechanische eigenschappen, hittebestendigheid en oplosmiddelbestendigheid niet zo goed als gietprofielen, vooral voor buizen en andere gietmethoden. Moeilijk om profielen te vervaardigen.


(3) De geëxtrudeerde plaat wordt gevormd door mechanische extrusie. Het extrusieproces heeft een relatief uniforme dikte, maar kan geen relatief dikke plaat extruderen. De dikste plaat in China is meestal minder dan 15 mm.


(4) De extrusiemethode kan grootschalige en grootschalige massaproductie realiseren

De productiemethode van extrusie kan volledig worden geautomatiseerd, en omgekeerd maakt dit voordeel de verwerking ook inflexibel en kunnen de processtroom en het productmodel niet eenvoudig worden gewijzigd.

Acryl

3. Spuitgietproductiemethode:

(1) Bij spuitgieten worden pellets gebruikt die zijn verkregen door suspensiepolymerisatie, en het vormen wordt uitgevoerd op een gewone plunjer- of schroefspuitgietmachine.


(2) Typische procesomstandigheden bij spuitgieten: spuitgietproducten hebben ook een nabehandeling nodig om interne spanningen te elimineren. De behandeling wordt uitgevoerd in een droogoven met hete luchtcirculatie bij 70-80 °C. De behandeltijd is afhankelijk van de dikte van het product en duurt doorgaans ongeveer 4 uur.

4. Thermovormende productiemethode:

(1) Thermovormen is het proces waarbij van acrylplaten of platen producten van verschillende afmetingen en vormen worden gemaakt.


(2) Proces: Verwarm het in de gewenste maat gesneden materiaal in een oven, verwarm het op 160°C-170°C om het zacht te maken, klem het na 13-15 minuten op het malframe en druk het opnieuw aan om het te sluiten. Het malprofiel wordt verkregen om dezelfde vorm te verkrijgen als het profieloppervlak. Na afkoelen en vormgeven worden de randen bijgesneden om het product te verkrijgen.


Als je geïnteresseerd bent acrylplaat , neem rechtstreeks contact op met Jinbao.


Lijst met inhoudsopgave
Jinbao Technology Group werd opgericht in 1996 en het hoofdkantoor is gevestigd in de prachtige lentestad Jinan, provincie Shandong.

Snelle koppelingen

Producten

Neem contact met ons op

 E-mail: jinbao@jinbaoplastic.com
Whatsapp  : +86 13969152622
 Tel: +86- 13969152622
 Telefoon: +86-531-66724623
Auteursrecht © 2026 Jinan Jinbao Plastic Co, Ltd. Sitemap | Privacybeleid   Ondersteund door  sdzhidisch   鲁ICP备14016166号-1