4 výrobní procesy akrylového plechu

Po různých technikách zpracování lze z akrylu vyrobit výrobky se speciální dekorací a jedinečným dekorativním efektem. Jinbao představil 4 výrobní procesy akrylový list dnes.

1. Způsob výroby odlévání a lisování:

(1) Odlévací deska je vyrobena ze zcela nového MMA. Působením iniciátoru se zahřívá a polymeruje. Když rychlost konverze dosáhne 10 %, ochladí se na pokojovou teplotu. Po odplynění se nalije do šablony z anorganického skla. Po vodní lázni a sušení Místnost se zahřeje a materiál se vytvoří po dokončení polymerace, akrylová fólie se pokryje fólií a zabalí do hotového výrobku.

(2) Studenti odlévání potřebují používat formy a textura, tvar a struktura povrchu zpracovaného produktu jsou velmi komplikované, takže výrobní měřítko je vhodné pro malosériovou výrobu. Výrobky vyrobené litím mají vysokou houževnatost a pevnost a jsou také dobré pro prohlížení.

(3) Akrylátový litý plech má vysokou molekulovou hmotnost, vynikající tuhost, pevnost a vynikající chemickou odolnost. Má nesrovnatelnou flexibilitu v barevném systému a efektu povrchové textury a má kompletní specifikace produktu pro různé speciální účely.

(4) Metodou lití lze vyrobit velmi silné desky, ale tolerance budou relativně velké.

2. Výrobní metoda vytlačování:

(1) Polymethylmethakrylát lze také vytlačovat a z částic vyrobených suspenzní polymerací lze připravit plexisklové desky, tyče, trubky, desky atd. Extruzní lisování může používat jednostupňový nebo dvoustupňový odvětrávaný extrudér a poměr délky šneku k průměru je obecně 20-25.

(2) Profily připravené vytlačováním, zejména plechy, vzhledem k malé molekulové hmotnosti polymeru, mechanickým vlastnostem, tepelné odolnosti a odolnosti proti rozpouštědlům nejsou tak dobré jako licí profily, zejména pro trubky a jiné způsoby odlévání. Obtížná výroba profilů.

(3) Vytlačovaná deska je tvořena mechanickým vytlačováním. Proces vytlačování má relativně stejnoměrnou tloušťku, ale nemůže vytlačit relativně tlustou desku. Nejtlustší deska v Číně je obvykle pod 15 mm.

(4) Metoda vytlačování může realizovat velkosériovou a velkosériovou hromadnou výrobu

Výrobní způsob extruze může být plně automatizován a naopak tato výhoda také činí zpracování neflexibilním a nelze jednoduše měnit tok procesu a model produktu.

3. Způsob výroby vstřikováním:

(1) Vstřikování používá pelety získané suspenzní polymerací a lisování se provádí na běžném plunžrovém nebo šnekovém vstřikovacím stroji.

(2) Typické podmínky procesu vstřikování: produkty vstřikování také potřebují dodatečnou úpravu, aby se eliminovalo vnitřní pnutí. Ošetření se provádí v sušárně s cirkulací horkého vzduchu při 70-80 °C. Doba ošetření závisí na tloušťce produktu a obvykle trvá asi 4 hodiny.

4. Výrobní metoda tvarování za tepla:

(1) Tepelné tvarování je proces výroby akrylových desek nebo desek na výrobky různých velikostí a tvarů.

(2) Postup: Materiál nařezaný na požadovanou velikost zahřejte v troubě, zahřejte na 160°C-170°C, aby změkl, po 13-15 minutách upněte na rám formy a znovu přitlačte, aby se uzavřel. Profil formy se získá tak, aby se získal stejný tvar jako povrch profilu. Po ochlazení a vytvarování se okraje oříznou, aby se získal produkt.

Pokud vás zajímá akrylový list , kontaktujte přímo Jinbao.