Akrilik levhanın 4 üretim süreci

Çeşitli işleme tekniklerinden sonra akrilik, özel dekorasyona ve benzersiz dekoratif etkiye sahip ürünler haline getirilebilir. Jinbao 4 üretim sürecini tanıttı bugün akrilik levha .

1. Döküm ve kalıplama üretim yöntemi:

(1) Döküm plakası yepyeni MMA'dan yapılmıştır. Başlatıcının etkisi altında ısıtılır ve polimerize edilir. Dönüşüm oranı %10'a ulaştığında oda sıcaklığına soğutulur. Gazdan arındırıldıktan sonra inorganik camdan yapılmış şablona dökülür. Su banyosu ve kurutmadan sonra Oda ısıtılır ve polimerizasyon tamamlandıktan sonra malzeme oluşturulur ve akrilik levha bir filmle kaplanır ve bitmiş ürün halinde paketlenir.

(2) Döküm öğrencilerinin kalıp kullanması gerekir ve işlenmiş ürün yüzeyinin dokusu, şekli ve yapısı çok karmaşıktır, bu nedenle üretim ölçeği küçük seri üretim için uygundur. Döküm yoluyla üretilen ürünler yüksek tokluğa ve dayanıklılığa sahiptir ve aynı zamanda görüntüleme için de iyidir.

(3) Akrilik döküm levha, yüksek moleküler ağırlığa, mükemmel sertliğe, dayanıklılığa ve mükemmel kimyasal dirence sahiptir. Renk sistemi ve yüzey dokusu efekti açısından benzersiz bir esnekliğe sahiptir ve çeşitli özel amaçlara yönelik eksiksiz ürün özelliklerine sahiptir.

(4) Döküm yöntemiyle çok kalın plakalar yapılabilir ancak toleranslar nispeten büyük olacaktır.

2. Ekstrüzyon kalıplama üretim yöntemi:

(1) Polimetil metakrilat da ekstrüde edilebilir ve pleksiglas plakalar, çubuklar, borular, levhalar vb. süspansiyon polimerizasyonuyla üretilen parçacıklardan hazırlanabilir. Ekstrüzyon kalıplamada tek aşamalı veya iki aşamalı havalandırmalı ekstrüder kullanılabilir ve vida uzunluğu-çap oranı genellikle 20-25'tir.

(2) Polimerin küçük moleküler ağırlığı, mekanik özellikleri, ısı direnci ve solvent direnci nedeniyle ekstrüzyon kalıplamayla hazırlanan profiller, özellikle levhalar, özellikle borular ve diğer döküm yöntemleri için döküm profilleri kadar iyi değildir. Profil üretimi zordur.

(3) Ekstrüzyona tabi tutulan plaka, mekanik ekstrüzyonla oluşturulur. Ekstrüzyon prosesinin kalınlığı nispeten aynıdır ancak nispeten kalın bir plakayı ekstrüde edemez. Çin'deki en kalın levha genellikle 15 mm'nin altındadır.

(4) Ekstrüzyon yöntemi, büyük ölçekli ve büyük ölçekli seri üretimi gerçekleştirebilir

Ekstrüzyonun üretim yöntemi tamamen otomatikleştirilebilir ve tam tersine bu avantaj aynı zamanda işlemeyi esnek hale getirir ve işlem akışı ve ürün modeli kolayca değiştirilemez.

3. Enjeksiyonlu kalıplama üretim yöntemi:

(1) Enjeksiyonlu kalıplama, süspansiyon polimerizasyonuyla elde edilen peletleri kullanır ve kalıplama, ortak bir piston veya vidalı enjeksiyon kalıplama makinesinde gerçekleştirilir.

(2) Enjeksiyon kalıplamanın tipik işlem koşulları: enjeksiyon kalıplama ürünleri aynı zamanda iç gerilimi ortadan kaldırmak için son işlemlere de ihtiyaç duyar. İşlem, 70-80°C'de sıcak hava sirkülasyonlu bir kurutma fırınında gerçekleştirilir. Tedavi süresi ürünün kalınlığına göre değişir ve genellikle yaklaşık 4 saat sürer.

4. Termoform üretim yöntemi:

(1) Termoform, akrilik levhaların veya levhaların çeşitli boyut ve şekillerde ürünlere dönüştürülmesi işlemidir.

(2) İşlem: İstenilen büyüklükte kesilen malzemeyi fırında ısıtın, 160°C-170°C'de ısıtarak yumuşatın, 13-15 dakika sonra kalıp çerçevesine kelepçeleyin ve tekrar bastırarak kapanmasını sağlayın. Kalıp profili, profil yüzeyi ile aynı şekli elde edecek şekilde elde edilir. Soğutulup şekillendirildikten sonra ürün elde edilecek şekilde kenarlar kesilir.

Eğer ilgileniyorsanız Akrilik levha , lütfen doğrudan Jinbao ile iletişime geçin.