4 процеси виробництва акрилового листа

Після різноманітних технік обробки з акрилу можна виготовляти вироби зі спеціальним оздобленням і унікальним декоративним ефектом. Jinbao представив 4 виробничі процеси акриловий лист сьогодні.

1. Метод виробництва лиття та формування:

(1) Ливарна пластина виготовлена ​​з абсолютно нового MMA. Під дією ініціатора він нагрівається і полімеризується. Коли ступінь перетворення досягає 10%, його охолоджують до кімнатної температури. Після дегазації його заливають у шаблон з неорганічного скла. Після водяної бані і сушіння приміщення нагрівається, і після завершення полімеризації формується матеріал, а акриловий лист покривається плівкою і упаковується в готовий виріб.

(2) Студенти лиття повинні використовувати прес-форми, а текстура, форма та структура поверхні обробленого виробу дуже складні, тому масштаб виробництва підходить для невеликого серійного виробництва. Вироби, виготовлені методом лиття, мають високу в'язкість і міцність, а також гарні для огляду.

(3) Акриловий литий лист має високу молекулярну масу, відмінну жорсткість, міцність і відмінну хімічну стійкість. Він має неперевершену гнучкість у колірній системі та ефекті текстури поверхні, а також має повні специфікації продукту для різних спеціальних цілей.

(4) Методом лиття можна виготовляти дуже товсті пластини, але допуски будуть відносно великими.

2. Метод виробництва екструзійного формування:

(1) Поліметилметакрилат також можна екструдувати, а пластини з оргскла, стрижні, труби, листи тощо можна виготовити з частинок, утворених суспензійною полімеризацією. Для екструзії можна використовувати одноступінчастий або двоступеневий вентильований екструдер, а співвідношення довжини шнека до діаметра зазвичай становить 20-25.

(2) Профілі, виготовлені методом екструзії, особливо листи, через малу молекулярну масу полімеру, механічні властивості, термостійкість і стійкість до розчинників не такі хороші, як профілі для лиття, особливо для труб та інших методів лиття. Складні у виготовленні профілі.

(3) Екструдована пластина формується шляхом механічної екструзії. Процес екструзії є відносно рівномірним за товщиною, але він не може видавити відносно товсту плиту. Найтовстіша плита в Китаї зазвичай менше 15 мм.

(4) Метод екструзії може реалізувати великомасштабне та великомасштабне масове виробництво

Виробничий метод екструзії може бути повністю автоматизований, і навпаки, ця перевага також робить обробку негнучкою, а процес процесу та модель продукту не можна легко змінити.

3. Метод виробництва лиття під тиском:

(1) Для лиття під тиском використовуються гранули, отримані суспензійною полімеризацією, а формування здійснюється на звичайній плунжерній або шнековій машині для лиття під тиском.

(2) Типові умови процесу лиття під тиском: продукти лиття під тиском також потребують додаткової обробки для усунення внутрішньої напруги. Обробку проводять у сушильній шафі з циркуляцією гарячого повітря при 70-80 °C. Час обробки залежить від товщини виробу і зазвичай займає близько 4 годин.

4. Метод виробництва термоформування:

(1) Термоформування - це процес виготовлення акрилових листів або листів у вироби різних розмірів і форм.

(2) Процес: нагрійте матеріал, нарізаний необхідним розміром, у духовці, нагрійте його при 160°C-170°C, щоб він розм’якшився, закріпіть його на рамі форми через 13-15 хвилин і знову натисніть, щоб закрити. Профіль прес-форми отримують для отримання тієї ж форми, що й поверхня профілю. Після охолодження та надання форми обрізають краї для отримання виробу.

Якщо вам цікаво акриловий лист , зв’яжіться безпосередньо з Jinbao.