4 akryylilevyn tuotantoprosessia

Erilaisten käsittelytekniikoiden jälkeen akryylistä voidaan tehdä tuotteita, joilla on erityinen koristelu ja ainutlaatuinen koristeellinen vaikutus. Jinbao esitteli 4 tuotantoprosessia akryylilevy tänään.

1. Valu- ja muovausmenetelmä:

(1) Valulevy on valmistettu upouudesta MMA:sta. Initiaattorin vaikutuksesta se kuumennetaan ja polymeroituu. Kun muuntosuhde saavuttaa 10 %, se jäähdytetään huoneenlämpötilaan. Kaasunpoiston jälkeen se kaadetaan epäorgaanisesta lasista valmistettuun malliin. Vesihauteen ja kuivauksen jälkeen Huone lämmitetään ja materiaali muodostuu polymeroinnin päätyttyä, ja akryylilevy peitetään kalvolla ja pakataan valmiiksi tuotteeksi.

(2) Valuopiskelijoiden on käytettävä muotteja, ja prosessoidun tuotteen pinnan rakenne, muoto ja rakenne ovat erittäin monimutkaisia, joten tuotantomittakaava sopii pieniin erätuotantoon. Valamalla valmistetuilla tuotteilla on korkea sitkeys ja lujuus, ja ne ovat myös hyviä katseltavaksi.

(3) Akryylivalulevyllä on korkea molekyylipaino, erinomainen jäykkyys, lujuus ja erinomainen kemiallinen kestävyys. Sillä on vertaansa vailla oleva joustavuus värijärjestelmässä ja pintatekstuuriefektissä, ja sillä on täydelliset tuotespesifikaatiot erilaisiin erikoistarkoituksiin.

(4) Valumenetelmällä voidaan tehdä erittäin paksuja levyjä, mutta toleranssit ovat suhteellisen suuria.

2. Suulakepuristusmuovauksen valmistusmenetelmä:

(1) Polymetyylimetakrylaattia voidaan myös suulakepuristaa, ja pleksilevyjä, tankoja, putkia, levyjä jne. voidaan valmistaa suspensiopolymeroinnilla valmistetuista hiukkasista. Ekstruusiomuovauksessa voidaan käyttää yksivaiheista tai kaksivaiheista tuuletettua suulakepuristinta, ja ruuvin pituuden ja halkaisijan suhde on yleensä 20-25.

(2) Suulakepuristamalla valmistetut profiilit, erityisesti levyt, polymeerin pienen molekyylipainon, mekaanisten ominaisuuksien, lämmönkestävyyden ja liuottimen kestävyyden vuoksi eivät ole yhtä hyviä kuin valuprofiilit, erityisesti putkien ja muiden valumenetelmien osalta. Profiilien valmistaminen on vaikeaa.

(3) Suulakepuristettu levy muodostetaan mekaanisella ekstruusiolla. Ekstruusioprosessi on paksuudeltaan suhteellisen tasainen, mutta se ei voi puristaa suhteellisen paksua levyä. Kiinan paksuin levy on yleensä alle 15 mm.

(4) Ekstruusiomenetelmällä voidaan toteuttaa laajamittainen ja laajamittainen massatuotanto

Suulakepuristuksen tuotantomenetelmä voidaan täysin automatisoida, ja päinvastoin tämä etu tekee myös prosessoinnista joustamatonta, eikä prosessin kulkua ja tuotemallia voida helposti muuttaa.

3. Ruiskupuristusmenetelmä:

(1) Ruiskuvalussa käytetään suspensiopolymeroinnilla saatuja pellettejä, ja muovaus suoritetaan tavallisella mäntä- tai ruuviruiskuvalukoneella.

(2) Tyypilliset ruiskupuristuksen prosessiolosuhteet: ruiskuvalutuotteet tarvitsevat myös jälkikäsittelyä sisäisen jännityksen poistamiseksi. Käsittely suoritetaan kuumailmakiertokuivausuunissa 70-80 °C:ssa. Käsittelyaika riippuu tuotteen paksuudesta ja kestää yleensä noin 4 tuntia.

4. Lämpömuovausmenetelmä:

(1) Lämpömuovaus on prosessi, jossa akryylilevyjä tai -levyjä valmistetaan erikokoisiksi ja -muotoisiksi tuotteiksi.

(2) Prosessi: Lämmitä haluttuun kokoon leikattu materiaali uunissa, lämmitä se 160°C-170°C pehmenemään, kiinnitä se muotin runkoon 13-15 minuutin kuluttua ja paina uudelleen sulkeaksesi. Muottiprofiili saadaan samaan muotoon kuin profiilin pinta. Jäähdytyksen ja muotoilun jälkeen reunat leikataan tuotteen saamiseksi.

Jos olet kiinnostunut akryylilevy , ota suoraan yhteyttä Jinbaoon.