4 akrillap gyártási folyamat

Különféle feldolgozási technikák után az akrilból különleges díszítéssel és egyedi dekoratív hatással rendelkező termékek készíthetők. Jinbao 4 gyártási folyamatot vezetett be akril lap ma.

1. Öntés és fröccsöntés gyártási módszere:

(1) Az öntőlap vadonatúj MMA-ból készült. Az iniciátor hatására felmelegszik és polimerizálódik. Amikor az átváltási arány eléri a 10%-ot, szobahőmérsékletre hűtjük. A gáztalanítás után a szervetlen üvegből készült sablonba öntik. Vízfürdő és szárítás után A helyiséget felfűtjük, majd a polimerizáció befejeződése után kialakítjuk az anyagot, majd az akrillapot fóliával lefedjük és késztermékbe csomagoljuk.

(2) Az öntőhallgatóknak öntőformákat kell használniuk, és a feldolgozott termék felületének textúrája, alakja és szerkezete nagyon bonyolult, ezért a gyártási méret alkalmas kis tételes gyártásra. Az öntéssel készült termékek nagy szívóssággal és szilárdsággal rendelkeznek, és megtekintésre is alkalmasak.

(3) Az akril öntött lemez nagy molekulatömeggel, kiváló merevséggel, szilárdsággal és kiváló vegyszerállósággal rendelkezik. Páratlan rugalmassággal rendelkezik a színrendszer és a felületi textúra hatás terén, valamint teljes termékleírással rendelkezik a különféle speciális célokra.

(4) Az öntési módszerrel nagyon vastag lemezek készíthetők, de a tűrések viszonylag nagyok lesznek.

2. Extrudált öntési gyártási módszer:

(1) Polimetil-metakrilát is extrudálható, és szuszpenziós polimerizációval előállított részecskékből plexi lemezek, rudak, csövek, lapok stb. Az extrudáláshoz egyfokozatú vagy kétfokozatú szellőztetett extruder használható, és a csavarhossz-átmérő arány általában 20-25.

(2) Az extrudálással előállított profilok, különösen a lemezek, a polimer kis molekulatömege, mechanikai tulajdonságai, hőállósága és oldószerállósága miatt nem olyan jók, mint az öntési profilok, különösen csövek és egyéb öntési módszerek esetében. Nehéz profilokat gyártani.

(3) Az extrudált lemezt mechanikus extrudálással alakítják ki. Az extrudálási eljárás viszonylag egyenletes vastagságú, de nem tud viszonylag vastag lemezt extrudálni. Kínában a legvastagabb lemez általában 15 mm alatti.

(4) Az extrudálási módszerrel nagy és nagy léptékű tömeggyártás valósítható meg

Az extrudálás gyártási módja teljesen automatizálható, és fordítva, ez az előny a feldolgozást is rugalmatlanná teszi, a folyamatfolyamat és a termékmodell pedig nem könnyen megváltoztatható.

3. Fröccsöntéses gyártási módszer:

(1) A fröccsöntésnél szuszpenziós polimerizációval nyert pelletet használnak, és a fröccsöntést közös dugattyús vagy csavaros fröccsöntőgépen végzik.

(2) A fröccsöntés tipikus folyamatkörülményei: a fröccsöntött termékek utókezelést is igényelnek a belső feszültség megszüntetése érdekében. A kezelést 70-80 °C-os, forró levegős keringtetésű szárítószekrényben végezzük. A kezelési idő a termék vastagságától függ, és általában körülbelül 4 órát vesz igénybe.

4. Hőformázó gyártási módszer:

(1) A hőformázás az a folyamat, amelyben akrillapokat vagy -lapokat készítenek különböző méretű és alakú termékekké.

(2) Eljárás: A kívánt méretre vágott anyagot sütőben felmelegítjük, 160-170°C-ra melegítjük, hogy megpuhuljon, majd 13-15 perc elteltével rögzítsük a formakeretre, majd ismét nyomjuk meg, hogy összecsukódjon. A formaprofilt úgy kapjuk meg, hogy a profilfelülettel azonos alakot kapjunk. Lehűlés és formázás után a széleket levágjuk, hogy megkapjuk a terméket.

Ha érdekel akril lap , kérjük, forduljon közvetlenül Jinbaohoz.