4 proses produksi lembaran akrilik

Setelah melalui berbagai teknik pengolahan, akrilik dapat dibuat menjadi produk dengan dekorasi khusus dan efek dekoratif yang unik. Jinbao memperkenalkan 4 proses produksi lembaran akrilik hari ini.

1. Metode produksi pengecoran dan pencetakan:

(1) Pelat pengecoran terbuat dari MMA baru. Di bawah aksi inisiator, ia dipanaskan dan dipolimerisasi. Ketika tingkat konversi mencapai 10%, didinginkan hingga suhu kamar. Setelah degassing, dituangkan ke dalam template yang terbuat dari kaca anorganik. Setelah penangas air dan pengeringan Ruangan dipanaskan, dan bahan terbentuk setelah polimerisasi selesai, dan lembaran akrilik ditutup dengan film dan dikemas menjadi produk jadi.

(2) Siswa pengecoran perlu menggunakan cetakan, dan tekstur, bentuk serta struktur permukaan produk olahan sangat rumit, sehingga skala produksi cocok untuk produksi batch kecil. Produk yang dibuat dengan cara pengecoran memiliki ketangguhan dan kekuatan yang tinggi, serta bagus untuk dilihat.

(3) Lembaran cor akrilik memiliki berat molekul tinggi, kekakuan yang sangat baik, kekuatan dan ketahanan kimia yang sangat baik. Ini memiliki fleksibilitas yang tak tertandingi dalam sistem warna dan efek tekstur permukaan, dan memiliki spesifikasi produk lengkap untuk berbagai keperluan khusus.

(4) Metode pengecoran dapat menghasilkan pelat yang sangat tebal, namun toleransinya relatif besar.

2. Metode produksi cetakan ekstrusi:

(1) Polimetil metakrilat juga dapat diekstrusi, dan pelat, batang, pipa, lembaran plexiglass, dll. dapat dibuat dari partikel yang dihasilkan melalui polimerisasi suspensi. Pencetakan ekstrusi dapat menggunakan ekstruder berventilasi satu tahap atau dua tahap, dan rasio panjang-diameter sekrup umumnya 20-25.

(2) Profil dibuat dengan cetakan ekstrusi, terutama lembaran, karena berat molekul polimer yang kecil, sifat mekanik, tahan panas, dan ketahanan pelarut tidak sebaik profil pengecoran, terutama untuk pipa dan metode pengecoran lainnya. Sulit untuk membuat profil.

(3) Pelat ekstrusi dibentuk dengan ekstrusi mekanis. Proses ekstrusi ketebalannya relatif seragam, tetapi tidak dapat mengekstrusi pelat yang relatif tebal. Pelat paling tebal di Cina biasanya berukuran di bawah 15 mm.

(4) Metode ekstrusi dapat mewujudkan produksi massal berskala besar dan berskala besar

Metode produksi ekstrusi dapat sepenuhnya otomatis, dan sebaliknya, keunggulan ini juga membuat pemrosesan menjadi tidak fleksibel, dan aliran proses serta model produk tidak dapat diubah dengan mudah.

3. Metode produksi cetakan injeksi:

(1) Pencetakan injeksi menggunakan pelet yang diperoleh dengan polimerisasi suspensi, dan pencetakan dilakukan pada mesin cetak injeksi pendorong atau sekrup biasa.

(2) Kondisi proses khas cetakan injeksi: produk cetakan injeksi juga memerlukan perawatan pasca untuk menghilangkan tekanan internal. Perlakuan dilakukan dalam oven pengering dengan sirkulasi udara panas pada suhu 70-80 °C. Waktu perawatan tergantung pada ketebalan produk, dan umumnya memakan waktu sekitar 4 jam.

4. Metode produksi thermoforming:

(1) Thermoforming adalah proses pembuatan lembaran atau lembaran akrilik menjadi produk dengan berbagai ukuran dan bentuk.

(2) Proses: Panaskan bahan yang dipotong sesuai ukuran yang diinginkan dalam oven, panaskan pada suhu 160°C-170°C untuk melunakkannya, jepit pada bingkai cetakan setelah 13-15 menit, dan tekan kembali hingga tertutup. Profil cetakan diperoleh agar diperoleh bentuk yang sama dengan permukaan profil. Setelah didinginkan dan dibentuk, ujung-ujungnya dipangkas untuk mendapatkan produk.

Jika Anda tertarik lembaran akrilik , silakan hubungi Jinbao secara langsung.