4 produktionsprocesser av akrylplåt

Efter en mängd olika bearbetningstekniker kan akryl göras till produkter med speciell dekoration och unik dekorativ effekt. Jinbao introducerade 4 produktionsprocesser av akrylskiva idag.

1. Gjutning och gjutning produktionsmetod:

(1) Gjutplattan är gjord av helt ny MMA. Under inverkan av initiatorn upphettas och polymeriseras den. När omvandlingshastigheten når 10 % kyls den till rumstemperatur. Efter avgasning hälls den i mallen av oorganiskt glas. Efter vattenbad och torkning Rummet värms upp och materialet bildas efter att polymerisationen är klar, och akrylakan täcks med en film och förpackas till en färdig produkt.

(2) Gjutningelever måste använda formar, och texturen, formen och strukturen på den bearbetade produktytan är mycket komplicerad, så produktionsskalan är lämplig för produktion av små partier. Produkter tillverkade genom gjutning har hög seghet och styrka, och är även bra att se.

(3) Akrylgjuten plåt har hög molekylvikt, utmärkt styvhet, styrka och utmärkt kemisk beständighet. Den har oöverträffad flexibilitet i färgsystem och yttextureffekt, och har kompletta produktspecifikationer för olika specialändamål.

(4) Gjutmetoden kan göra mycket tjocka plåtar, men toleranserna kommer att vara relativt stora.

2. Produktionsmetod för strängsprutning:

(1) Polymetylmetakrylat kan också extruderas, och plexiglasplattor, stänger, rör, ark, etc. kan framställas av partiklar framställda genom suspensionspolymerisation. Extruderingsgjutning kan använda en enstegs eller tvåstegs ventilerad extruder, och förhållandet mellan skruvlängd och diameter är i allmänhet 20-25.

(2) Profiler framställda genom extrudering, särskilt ark, på grund av polymerens låga molekylvikt, mekaniska egenskaper, värmebeständighet och lösningsmedelsbeständighet är inte lika bra som gjutprofiler, speciellt för rör och andra gjutningsmetoder. Svårt att tillverka profiler.

(3) Den extruderade plattan är formad genom mekanisk extrudering. Extruderingsprocessen är relativt likformig i tjocklek, men den kan inte extrudera en relativt tjock platta. Den tjockaste plattan i Kina är vanligtvis under 15 mm.

(4) Extruderingsmetoden kan realisera storskalig och storskalig massproduktion

Produktionsmetoden för extrudering kan automatiseras helt, och omvänt gör denna fördel också bearbetningen oflexibel, och processflödet och produktmodellen kan inte enkelt ändras.

3. Produktionsmetod för formsprutning:

(1) Formsprutning använder pellets erhållna genom suspensionspolymerisation, och gjutning utförs på en vanlig kolv- eller skruvformsprutningsmaskin.

(2) Typiska processförhållanden för formsprutning: formsprutningsprodukter behöver också efterbehandling för att eliminera inre stress. Behandlingen utförs i en torkugn med varmluftscirkulation vid 70-80 °C. Behandlingstiden beror på produktens tjocklek och tar vanligtvis cirka 4 timmar.

4. Termoformning produktionsmetod:

(1) Termoformning är processen att göra akrylskivor eller ark till produkter av olika storlekar och former.

(2) Process: Värm upp materialet i önskad storlek i en ugn, värm det till 160°C-170°C för att mjukna det, kläm fast det på formramen efter 13-15 minuter och tryck på det igen för att få det att stängas. Formprofilen erhålls för att få samma form som profilytan. Efter kylning och formning trimmas kanterna för att erhålla produkten.

Om du är intresserad av akrylplåt , kontakta Jinbao direkt.