4 διαδικασίες παραγωγής ακρυλικού φύλλου

Μετά από μια ποικιλία τεχνικών επεξεργασίας, το ακρυλικό μπορεί να γίνει προϊόντα με ιδιαίτερη διακόσμηση και μοναδικό διακοσμητικό αποτέλεσμα. Η Jinbao εισήγαγε 4 διαδικασίες παραγωγής ακρυλικό φύλλο σήμερα.

1. Μέθοδος παραγωγής χύτευσης και χύτευσης:

(1) Η πλάκα χύτευσης είναι κατασκευασμένη από ολοκαίνουργιο MMA. Υπό τη δράση του εκκινητή, θερμαίνεται και πολυμερίζεται. Όταν ο ρυθμός μετατροπής φτάσει στο 10%, ψύχεται σε θερμοκρασία δωματίου. Μετά την απαέρωση, χύνεται στο εκμαγείο από ανόργανο γυαλί. Μετά από υδατόλουτρο και ξήρανση Το δωμάτιο θερμαίνεται, και το υλικό σχηματίζεται μετά την ολοκλήρωση του πολυμερισμού, και το ακρυλικό φύλλο καλύπτεται με μια μεμβράνη και συσκευάζεται σε ένα τελικό προϊόν.

(2) Οι μαθητές χύτευσης πρέπει να χρησιμοποιούν καλούπια και η υφή, το σχήμα και η δομή της επιφάνειας του επεξεργασμένου προϊόντος είναι πολύ περίπλοκα, επομένως η κλίμακα παραγωγής είναι κατάλληλη για παραγωγή μικρής παρτίδας. Τα προϊόντα που κατασκευάζονται με χύτευση έχουν υψηλή σκληρότητα και αντοχή και είναι επίσης καλά για προβολή.

(3) Το ακρυλικό χυτό φύλλο έχει υψηλό μοριακό βάρος, εξαιρετική ακαμψία, αντοχή και εξαιρετική χημική αντοχή. Έχει απαράμιλλη ευελιξία στο σύστημα χρωμάτων και το εφέ υφής επιφάνειας και έχει πλήρεις προδιαγραφές προϊόντος για διάφορους ειδικούς σκοπούς.

(4) Η μέθοδος χύτευσης μπορεί να κάνει πολύ χοντρές πλάκες, αλλά οι ανοχές θα είναι σχετικά μεγάλες.

2. Μέθοδος παραγωγής χύτευσης με εξώθηση:

(1) Ο μεθακρυλικός πολυμεθυλεστέρας μπορεί επίσης να εξωθηθεί και πλάκες, ράβδοι, σωλήνες, φύλλα κ.λπ. από πλεξιγκλάς μπορούν να παρασκευαστούν από σωματίδια που παράγονται με πολυμερισμό εναιωρήματος. Η χύτευση με εξώθηση μπορεί να χρησιμοποιήσει έναν εξαεριζόμενο εξωθητήρα μονοβάθμιας ή δύο σταδίων και η αναλογία μήκους-διαμέτρου βίδας είναι γενικά 20-25.

(2) Τα προφίλ που παρασκευάζονται με χύτευση με εξώθηση, ειδικά φύλλα, λόγω του μικρού μοριακού βάρους του πολυμερούς, των μηχανικών ιδιοτήτων, της αντοχής στη θερμότητα και της αντίστασης σε διαλύτες δεν είναι τόσο καλά όσο τα προφίλ χύτευσης, ειδικά για σωλήνες και άλλες μεθόδους χύτευσης. Δύσκολη η κατασκευή προφίλ.

(3) Η εξωθημένη πλάκα σχηματίζεται με μηχανική εξώθηση. Η διαδικασία εξώθησης είναι σχετικά ομοιόμορφη σε πάχος, αλλά δεν μπορεί να εξωθήσει μια σχετικά παχιά πλάκα. Η πιο παχιά πλάκα στην Κίνα είναι συνήθως κάτω από 15 mm.

(4) Η μέθοδος εξώθησης μπορεί να πραγματοποιήσει μαζική παραγωγή μεγάλης κλίμακας και μεγάλης κλίμακας

Η μέθοδος παραγωγής της εξώθησης μπορεί να είναι πλήρως αυτοματοποιημένη, και αντιστρόφως, αυτό το πλεονέκτημα καθιστά επίσης την επεξεργασία άκαμπτη και η ροή της διαδικασίας και το μοντέλο προϊόντος δεν μπορούν να αλλάξουν εύκολα.

3. Μέθοδος παραγωγής χύτευσης με έγχυση:

(1) Η χύτευση με έγχυση χρησιμοποιεί σφαιρίδια που λαμβάνονται με πολυμερισμό εναιωρήματος και η χύτευση πραγματοποιείται σε μια κοινή μηχανή χύτευσης με έμβολο ή με κοχλία.

(2) Τυπικές συνθήκες διεργασίας χύτευσης με έγχυση: τα προϊόντα χύτευσης με έγχυση χρειάζονται επίσης μετεπεξεργασία για την εξάλειψη της εσωτερικής πίεσης. Η επεξεργασία πραγματοποιείται σε φούρνο ξήρανσης με κυκλοφορία ζεστού αέρα στους 70-80 °C. Ο χρόνος επεξεργασίας εξαρτάται από το πάχος του προϊόντος και γενικά διαρκεί περίπου 4 ώρες.

4. Μέθοδος παραγωγής θερμοδιαμόρφωσης:

(1) Η θερμοδιαμόρφωση είναι η διαδικασία κατασκευής ακρυλικών φύλλων ή φύλλων σε προϊόντα διαφόρων μεγεθών και σχημάτων.

(2) Διαδικασία: Ζεσταίνουμε το υλικό κομμένο στο απαιτούμενο μέγεθος σε φούρνο, το θερμαίνουμε στους 160°C-170°C για να μαλακώσει, το σφίγγουμε στο πλαίσιο του καλουπιού μετά από 13-15 λεπτά και το πιέζουμε ξανά για να κλείσει. Το προφίλ καλουπιού λαμβάνεται για να αποκτήσει το ίδιο σχήμα με την επιφάνεια του προφίλ. Μετά την ψύξη και τη διαμόρφωση, οι άκρες κόβονται για να ληφθεί το προϊόν.

Αν σας ενδιαφέρει ακρυλικό φύλλο , επικοινωνήστε απευθείας με το Jinbao.