Ակրիլային թերթի 4 արտադրական գործընթաց

Մշակման մի շարք տեխնիկայից հետո ակրիլից կարելի է պատրաստել հատուկ ձևավորում և յուրահատուկ դեկորատիվ էֆեկտ ունեցող արտադրանք: Jinbao-ն ներկայացրել է արտադրության 4 գործընթաց ակրիլային թերթ այսօր.

1. Ձուլման և ձուլման արտադրության մեթոդ.

(1) Ձուլման ափսեը պատրաստված է բոլորովին նոր MMA-ից: Նախաձեռնողի գործողության ներքո այն տաքացվում և պոլիմերացվում է: Երբ փոխակերպման արագությունը հասնում է 10%, այն սառչում է սենյակային ջերմաստիճանում: Գազազերծելուց հետո այն լցնում են անօրգանական ապակուց պատրաստված կաղապարի մեջ։ Ջրային լոգանքից և չորացումից հետո Սենյակը ջեռուցվում է, և նյութը ձևավորվում է պոլիմերացման ավարտից հետո, իսկ ակրիլային թերթիկը ծածկվում է թաղանթով և փաթեթավորվում պատրաստի արտադրանքի մեջ:

(2) Ձուլման ուսանողները պետք է օգտագործեն կաղապարներ, և մշակված արտադրանքի մակերեսի հյուսվածքը, ձևը և կառուցվածքը շատ բարդ են, ուստի արտադրության մասշտաբը հարմար է փոքր խմբաքանակի արտադրության համար: Ձուլման միջոցով պատրաստված արտադրանքներն ունեն բարձր ամրություն և ամրություն, ինչպես նաև լավ են դիտելու համար:

(3) Ակրիլային ձուլածո թերթիկը ունի բարձր մոլեկուլային քաշ, գերազանց կոշտություն, ուժ և գերազանց քիմիական դիմադրություն: Այն ունի անզուգական ճկունություն գունային համակարգի և մակերևույթի հյուսվածքային էֆեկտի մեջ և ունի արտադրանքի ամբողջական բնութագրեր տարբեր հատուկ նպատակների համար:

(4) Ձուլման մեթոդը կարող է շատ հաստ թիթեղներ պատրաստել, բայց հանդուրժողականությունը համեմատաբար մեծ կլինի:

2. Էքստրուզիոն ձուլման արտադրության մեթոդ.

(1) Պոլիմեթիլ մետակրիլատը կարող է նաև արտամղվել, իսկ պլեքսիգլասի թիթեղները, ձողերը, խողովակները, թիթեղները և այլն կարող են պատրաստվել կախովի պոլիմերացման արդյունքում առաջացած մասնիկներից: Էքստրուզիոն ձուլման համար կարող է օգտագործվել միաստիճան կամ երկաստիճան օդափոխիչ, իսկ պտուտակի երկարության-տրամագծի հարաբերակցությունը սովորաբար 20-25 է:

(2) Պոլիմերի փոքր մոլեկուլային քաշի, մեխանիկական հատկությունների, ջերմակայունության և լուծիչի դիմադրության պատճառով պատրաստված պրոֆիլները, հատկապես թիթեղները, այնքան լավ չեն, որքան ձուլման պրոֆիլները, հատկապես խողովակների և ձուլման այլ մեթոդների համար: Դժվար է պրոֆիլներ պատրաստել:

(3) Էքստրուդացված ափսեը ձևավորվում է մեխանիկական արտամղման միջոցով: Էքստրուզիայի գործընթացը համեմատաբար միատեսակ է հաստությամբ, բայց այն չի կարող արտամղել համեմատաբար հաստ թիթեղը: Չինաստանի ամենահաստ ափսեը սովորաբար 15 մմ-ից ցածր է:

(4) Էքստրուզիայի մեթոդը կարող է իրականացնել լայնածավալ և լայնածավալ զանգվածային արտադրություն

Էքստրուզիայի արտադրության մեթոդը կարող է լիովին ավտոմատացված լինել, և ընդհակառակը, այս առավելությունը նաև դարձնում է ոչ ճկուն վերամշակումը, և գործընթացի հոսքը և արտադրանքի մոդելը չեն կարող հեշտությամբ փոխվել:

3. Ներարկման համաձուլվածքների արտադրության մեթոդ.

(1) Ներարկման համաձուլվածքները օգտագործում են կախովի պոլիմերացման արդյունքում ստացված գնդիկները, և ձուլումն իրականացվում է սովորական մխոցով կամ պտուտակով ներարկման համաձուլվածքների մեքենայի վրա:

(2) Ներարկման համաձուլվածքների տիպիկ գործընթացի պայմանները. ներարկման համաձուլվածքների արտադրանքը նույնպես հետբուժման կարիք ունի՝ ներքին սթրեսը վերացնելու համար: Բուժումն իրականացվում է տաք օդի շրջանառության չորացման ջեռոցում 70-80 °C ջերմաստիճանում։ Բուժման ժամանակը կախված է արտադրանքի հաստությունից և սովորաբար տևում է մոտ 4 ժամ:

4. Thermoforming արտադրության մեթոդը:

(1) Թերմոձևավորումը ակրիլային թիթեղները կամ թիթեղները տարբեր չափերի և ձևերի արտադրանքի վերածելու գործընթաց է:

(2) Գործընթացը. անհրաժեշտ չափի կտրված նյութը տաքացրեք ջեռոցում, տաքացրեք 160°C-170°C, որպեսզի փափկի, 13-15 րոպե հետո սեղմեք կաղապարի շրջանակի վրա և նորից սեղմեք այն փակելու համար: Կաղապարի պրոֆիլը ձեռք է բերվում նույն ձևը ստանալու համար, ինչ պրոֆիլի մակերեսը: Սառչելուց և ձևավորելուց հետո եզրերը կտրվում են՝ արտադրանքը ստանալու համար:

Եթե ​​դուք հետաքրքրված եք ակրիլային թերթիկ , խնդրում ենք ուղղակիորեն կապվել Jinbao-ի հետ: