4 procesy produkcyjne blachy akrylowej

Po zastosowaniu różnych technik przetwarzania, akryl można przekształcić w produkty o specjalnej dekoracji i niepowtarzalnym efekcie dekoracyjnym. Jinbao wprowadził 4 procesy produkcyjne dzisiaj arkusz akrylowy .

1. Metoda produkcji odlewów i formowania:

(1) Płyta odlewnicza wykonana jest z zupełnie nowego MMA. Pod działaniem inicjatora jest podgrzewany i polimeryzowany. Gdy współczynnik konwersji osiągnie 10%, mieszaninę schładza się do temperatury pokojowej. Po odgazowaniu wlewa się go do szablonu wykonanego ze szkła nieorganicznego. Po kąpieli wodnej i suszeniu Pomieszczenie ogrzewa się, a po zakończeniu polimeryzacji materiał formuje się, a arkusz akrylowy pokrywa się folią i pakuje w gotowy produkt.

(2) Studenci odlewnictwa muszą używać form, a tekstura, kształt i struktura powierzchni przetworzonego produktu są bardzo skomplikowane, dlatego skala produkcji jest odpowiednia dla produkcji małych partii. Produkty wykonane metodą odlewania mają wysoką wytrzymałość i wytrzymałość, a także są dobre do oglądania.

(3) Arkusz odlewany akrylowy ma wysoką masę cząsteczkową, doskonałą sztywność, wytrzymałość i doskonałą odporność chemiczną. Charakteryzuje się niezrównaną elastycznością w zakresie systemu kolorów i efektu tekstury powierzchni oraz posiada kompletne specyfikacje produktu do różnych celów specjalnych.

(4) Metodą odlewania można wytwarzać bardzo grube płyty, ale tolerancje będą stosunkowo duże.

2. Metoda produkcji metodą wytłaczania:

(1) Polimetakrylan metylu można również wytłaczać, a płyty, pręty, rury, arkusze itp. z pleksiglasu można wytwarzać z cząstek wytwarzanych w procesie polimeryzacji suspensyjnej. W procesie wytłaczania można zastosować jednostopniową lub dwustopniową wytłaczarkę wentylowaną, a stosunek długości do średnicy ślimaka wynosi zazwyczaj 20–25.

(2) Profile wytwarzane metodą wytłaczania, zwłaszcza arkusze, ze względu na małą masę cząsteczkową polimeru, właściwości mechaniczne, odporność na ciepło i odporność na rozpuszczalniki nie są tak dobre jak profile odlewane, zwłaszcza do rur i innych metod odlewania. Trudne w produkcji profile.

(3) Wytłaczana płyta jest formowana poprzez wytłaczanie mechaniczne. Proces wytłaczania ma stosunkowo jednolitą grubość, ale nie może wytłoczyć stosunkowo grubej płyty. Najgrubsza płyta w Chinach ma zwykle poniżej 15 mm.

(4) Metoda wytłaczania może realizować masową produkcję na dużą skalę i na dużą skalę

Metodę produkcji metodą wytłaczania można w pełni zautomatyzować i odwrotnie, ta zaleta sprawia również, że przetwarzanie jest nieelastyczne, a przebiegu procesu i modelu produktu nie można łatwo zmienić.

3. Metoda produkcji metodą wtrysku:

(1) Do formowania wtryskowego wykorzystuje się granulki otrzymane w procesie polimeryzacji suspensyjnej, a formowanie odbywa się na zwykłej wtryskarce tłokowej lub śrubowej.

(2) Typowe warunki procesu formowania wtryskowego: produkty formowane wtryskowo również wymagają obróbki końcowej w celu wyeliminowania naprężeń wewnętrznych. Obróbkę przeprowadza się w suszarce z obiegiem gorącego powietrza w temperaturze 70-80°C. Czas obróbki zależy od grubości produktu i zazwyczaj trwa około 4 godzin.

4. Metoda produkcji termoformowania:

(1) Termoformowanie to proces wytwarzania arkuszy lub arkuszy akrylowych w produkty o różnych rozmiarach i kształtach.

(2) Proces: Podgrzej materiał pocięty na wymagany rozmiar w piekarniku, podgrzej go w temperaturze 160°C-170°C, aby zmiękczyć, po 13-15 minutach zaciśnij go na ramie formy i dociśnij ponownie, aby go zamknąć. Profil formy uzyskuje się w taki sposób, aby uzyskać taki sam kształt jak powierzchnia profilu. Po schłodzeniu i ukształtowaniu krawędzie są przycinane w celu uzyskania produktu.

Jeśli jesteś zainteresowany arkusz akrylowy , skontaktuj się bezpośrednio z Jinbao.