Як пазбегнуць расколін на вырабах з акрылу падчас апрацоўкі?

Парэпанне - часты дэфект пры апрацоўцы акрылавыя вырабы, у асноўным выкліканыя стрэсам і дэфармацыяй. Сёння Jinbao абмяркуе з вамі, як пазбегнуць расколін у акрылавых вырабах падчас апрацоўкі.

Акрылавыя вырабы маюць расколіны, якія ў асноўным выкліканы рэшткавым напружаннем. Ёсць тры прычыны рэшткавага напружання: выманне з формы, металічная ўстаўка і залішняе напаўненне. Мы аналізуем з гэтых трох пунктаў:

Па-першае, калі расколіна на акрылавым вырабе выклікана занадта вялікай колькасцю напаўнення, яе можна вырашыць наступнымі спосабамі:

1. Паколькі страта ціску ў літніку меншая, калі расколіна ў асноўным узнікае каля літніка, яе можна замяніць шматкропкавымі размеркавальнымі засаўкамі, бакавымі засаўкамі і засаўкамі ручкі пры апрацоўцы акрылам.

2. Пры ўмове, што смала не раскладаецца і не псуецца, адпаведнае павышэнне тэмпературы смалы можа паменшыць глейкасць расплаву, палепшыць цякучасць і ў той жа час знізіць ціск упырску і паменшыць напружанне.

3. У нармальных умовах нізкая тэмпература акрылавай формы для апрацоўкі лёгка стварае нагрузку, і тэмпературу трэба адпаведным чынам павялічыць. Аднак, калі хуткасць упырску вышэй, нагрузку можна паменшыць, нават калі тэмпература формы ніжэй.

4. Калі час утрымання ціску ўпырску занадта доўгі, таксама будзе стварацца напружанне. Такім чынам, рэкамендуецца скараціць або пераключыць час вытрымкі ціску на першы раз пры апрацоўцы акрылу.

5. Аморфныя смалы, такія як смала AS, смала ABS і смала PMMA, часцей ствараюць рэшткавае напружанне, чым крышталічныя смалы, такія як поліэтылен і полиоксиметилен, на якія варта звярнуць увагу.

Па-другое, калі яго выняць з формы і выціснуць, каб выклікаць расколіны

Пры выманні з-за малога нахілу вымання з формы, шурпатай масы формы і пуансона сіла выкіду занадта вялікая, што прыводзіць да напружання, а часам нават да пабялення або расколін вакол стрыжня эжектора. Вырашыць гэтую праблему нескладана, можна замяніць форму або павялічыць кут вымання.

Па-трэцяе, лёгка стварыць напружанне пры ўстаўцы металічных дэталяў падчас ліцця пад ціскам

У асноўным гэта адбываецца таму, што каэфіцыенты цеплавога пашырэння металу і смалы моцна адрозніваюцца, ствараючы напружанне, а затым праз некаторы перыяд часу напружанне перавышае трываласць смалы і выклікае расколіны. Акрамя таго, эфект інкрустацыі на нейлон невялікі, а каэфіцыент цеплавога пашырэння смалы, армаванай шкловалакном, невялікі, што таксама больш падыходзіць для інкрустацыі.

Папярэдні нагрэў металічных уставак перад фармаваннем таксама дае добрыя вынікі.

Па-чацвёртае, знешняе асяроддзе і знешні стрэс

У дадатак да рэшткавага напружання знешняе напружанне і знешняе асяроддзе могуць выклікаць расколіны. Знешняе напружанне ў асноўным звязана з канцэнтрацыяй напружання, выкліканай неабгрунтаванай канструкцыяй, асабліва ў вострых кутах.

Знешняе асяроддзе, напрыклад, дэградацыя вады, выкліканая хімічнымі рэчывамі, паглынанне вільгаці і празмернае выкарыстанне перапрацаваных матэрыялаў, могуць пагоршыць фізічныя ўласцівасці і выклікаць расколіны.

Калі ў вас ёсць іншая інфармацыя і пытанні аб акрыл , калі ласка, звяжыцеся з Jinbao.