Как да избегнем пукнатини в акрилните продукти по време на обработка?

Напукването е често срещан дефект при обработката на акрилни продукти, причинени главно от напрежение и деформация. Днес Jinbao ще обсъди с вас как да избегнете пукнатини в акрилните продукти по време на обработката.

Акрилните продукти имат пукнатини, които се дължат главно на остатъчно напрежение. Има три причини за остатъчното напрежение: деформиране, метална инкрустация и излишно пълнене. Анализираме от тези три точки:

Първо, ако пукнатината на акрилния продукт е причинена от твърде много пълнеж, тя може да бъде решена по следните методи:

1. Тъй като загубата на налягане на лееката е по-малка, ако пукнатината се появява главно близо до леяка, тя може да бъде заменена с многоточков разпределителен шибър, страничен шибър и порта на дръжката при акрилна обработка.

2. Под предпоставката да се гарантира, че смолата няма да се разложи и да се влоши, подходящото повишаване на температурата на смолата може да намали вискозитета на стопилката, да подобри течливостта и в същото време да намали налягането на инжектиране и да намали напрежението.

3. При нормални обстоятелства ниската температура на матрицата за акрилна обработка е лесна за генериране на напрежение и температурата трябва да се повиши по подходящ начин. Въпреки това, когато скоростта на инжектиране е по-висока, напрежението може да бъде намалено дори ако температурата на формата е по-ниска.

4. Ако времето за задържане на налягането на впръскване е твърде дълго, също ще се генерира напрежение. Поради това се препоръчва да се съкрати или да се превключи времето за задържане на налягането до първия път по време на обработката на акрил.

5. Аморфните смоли като AS смола, ABS смола и PMMA смола са по-склонни да генерират остатъчно напрежение, отколкото кристалните смоли като полиетилен и полиоксиметилен, на които трябва да се обърне внимание.

Второ, ако бъде изваден от калъп и избутан, за да причини пукнатини

При изваждане от формата, поради малкия наклон на изваждане от формата, грубата смес на формата и щанцата, силата на изтласкване е твърде голяма, което води до напрежение, а понякога дори до побеляване или напукване около изхвърлящия прът. Не е трудно да се реши този проблем, можете да смените формата или да увеличите ъгъла на изваждане.

Трето, лесно е да се генерира напрежение при вмъкване на метални части по време на леене под налягане

Това е главно защото коефициентите на топлинно разширение на метала и смолата са много различни, за да генерират напрежение и след определен период от време напрежението надвишава якостта на смолата, за да причини пукнатини. В допълнение, ефектът на инкрустацията върху найлона е малък и коефициентът на термично разширение на смолистия материал, подсилен със стъклени влакна, е малък, което също е по-подходящо за инкрустацията.

Предварителното загряване на металните вложки преди формоване също дава добри резултати.

Четвърто, външната среда и външният стрес

В допълнение към остатъчното напрежение, външният стрес и външната среда могат да причинят напукване. Външният стрес се дължи главно на концентрацията на напрежение, причинена от неразумния дизайн, особено при острите ъгли.

Външни среди като разграждане на вода, предизвикано от химикали, абсорбиране на влага и прекомерна употреба на рециклирани материали могат да влошат физическите свойства и да причинят пукнатини.

Ако имате друга информация и въпроси относно акрил , моля свържете се с Jinbao.