Kuinka välttää akryylituotteiden halkeamia käsittelyn aikana?

Halkeilu on yleinen virhe käsittelyssä akryylituotteet , jotka johtuvat pääasiassa jännityksestä ja muodonmuutoksista. Tänään Jinbao keskustelee kanssasi siitä, miten vältetään halkeamia akryylituotteissa käsittelyn aikana.

Akryylituotteissa on halkeamia, jotka johtuvat pääasiassa jäännösjännityksestä. Jäännösjännitykselle on kolme syytä: irtoaminen muotista, metallipinnoite ja ylimääräinen täyttö. Analysoimme näistä kolmesta kohdasta:

Ensinnäkin, jos akryylituotteen halkeama johtuu liian suuresta täytteestä, se voidaan ratkaista seuraavilla menetelmillä:

1. Koska kanavan painehäviö on pienempi, jos halkeama tapahtuu pääasiassa kanavan lähellä, se voidaan korvata monipisteportilla, sivuportilla ja kahvaportilla akryylityöstössä.

2. Sen edellytyksenä, että hartsi ei hajoa ja huonone, hartsin lämpötilan asianmukainen nostaminen voi vähentää sulaviskositeettia, parantaa juoksevuutta ja samalla vähentää ruiskutuspainetta ja vähentää jännitystä.

3. Normaaleissa olosuhteissa akryylikäsittelymuotin alhainen lämpötila on helppo aiheuttaa stressiä, ja lämpötilaa on nostettava asianmukaisesti. Kuitenkin, kun ruiskutusnopeus on suurempi, jännitystä voidaan vähentää, vaikka muotin lämpötila olisi alhaisempi.

4. Jos ruiskutuspaineen pitoaika on liian pitkä, syntyy myös jännitystä. Tästä syystä on suositeltavaa lyhentää tai vaihtaa pitopaineen kestoa ensimmäiseen kertaan akryylikäsittelyn aikana.

5. Amorfiset hartsit, kuten AS-hartsi, ABS-hartsi ja PMMA-hartsi, aiheuttavat todennäköisemmin jäännösjännitystä kuin kiteiset hartsit, kuten polyeteeni ja polyoksimetyleeni, joihin tulee kiinnittää huomiota.

Toiseksi, jos se puretaan ja työnnetään ulos halkeamien aiheuttamiseksi

Muotista irrotettaessa pienen irrotuskaltevuuden, karkean muottimassan ja lävistyksen takia irrotusvoima on liian suuri, mikä aiheuttaa jännitystä ja joskus jopa vaalenemista tai halkeilua ejektoritangon ympärillä. Tämän ongelman ratkaiseminen ei ole vaikeaa, voit vaihtaa muotin tai lisätä muotin irrotuskulmaa.

Kolmanneksi on helppo luoda jännitystä, kun metalliosia työnnetään ruiskupuristuksen aikana

Tämä johtuu pääasiassa siitä, että metallin ja hartsin lämpölaajenemiskertoimet ovat hyvin erilaisia ​​aiheuttamaan jännitystä, ja sitten tietyn ajan kuluttua jännitys ylittää hartsin lujuuden aiheuttaen halkeamia. Lisäksi inlayn vaikutus nailoniin on pieni ja lasikuituvahvisteisen hartsimateriaalin lämpölaajenemiskerroin on pieni, mikä sopii myös paremmin upotukseen.

Myös metalliosien esilämmittäminen ennen muotoilua tuottaa hyviä tuloksia.

Neljänneksi ulkoinen ympäristö ja ulkoinen stressi

Jäännösjännityksen lisäksi ulkoinen jännitys ja ulkoinen ympäristö voivat aiheuttaa halkeamia. Ulkoinen jännitys johtuu pääosin järjettömän suunnittelun aiheuttamasta jännityskeskittymisestä, erityisesti terävissä kulmissa.

Ulkoiset ympäristöt, kuten kemikaalien aiheuttama veden hajoaminen, kosteuden imeytyminen ja liiallinen kierrätysmateriaalien käyttö, voivat heikentää fysikaalisia ominaisuuksia ja aiheuttaa halkeamia.

Jos sinulla on muuta tietoa ja kysyttävää akryyli , ota yhteyttä Jinbaoon.