Jak uniknąć pęknięć wyrobów akrylowych podczas obróbki?

Pękanie jest częstą wadą przetwarzania produkty akrylowe , spowodowane głównie naprężeniami i odkształceniami. Dzisiaj Jinbao omówi z Wami, jak uniknąć pęknięć w produktach akrylowych podczas obróbki.

Produkty akrylowe mają pęknięcia, które są spowodowane głównie naprężeniami szczątkowymi. Istnieją trzy przyczyny naprężeń szczątkowych: rozformowanie, wkładka metalowa i nadmierne wypełnienie. Analizujemy z tych trzech punktów:

Po pierwsze, jeśli pęknięcie produktu akrylowego jest spowodowane zbyt dużą ilością wypełnienia, można to rozwiązać następującymi metodami:

1. Ponieważ strata ciśnienia wlewu jest mniejsza, jeśli pęknięcie występuje głównie w pobliżu wlewu, podczas obróbki akrylu można je zastąpić wielopunktową zasuwą rozdzielczą, zasuwą boczną i zasuwą z uchwytem.

2. Zakładając, że żywica nie ulegnie rozkładowi i zniszczeniu, odpowiednie zwiększenie temperatury żywicy może zmniejszyć lepkość stopu, poprawić płynność, a jednocześnie zmniejszyć ciśnienie wtrysku i zmniejszyć naprężenia.

3. W normalnych warunkach niska temperatura formy do obróbki akrylu łatwo powoduje naprężenia, dlatego należy odpowiednio zwiększyć temperaturę. Jednakże, gdy prędkość wtrysku jest większa, naprężenia można zmniejszyć, nawet jeśli temperatura formy jest niższa.

4. Jeżeli czas utrzymywania ciśnienia wtrysku jest zbyt długi, powstają również naprężenia. Dlatego też przy obróbce akrylu zaleca się skrócenie lub zmianę czasu docisku na pierwszy raz.

5. Żywice amorficzne, takie jak żywica AS, żywica ABS i żywica PMMA, są bardziej podatne na generowanie naprężeń szczątkowych niż żywice krystaliczne, takie jak polietylen i polioksymetylen, na co należy zwrócić uwagę.

Po drugie, jeśli zostanie rozebrany i wypchnięty, powodując pęknięcia

Podczas wyjmowania z formy, ze względu na małe nachylenie rozformowania, szorstkość mieszanki formy i stempla, siła wyrzutu jest zbyt duża, co powoduje naprężenia, a czasami nawet wybielenie lub pękanie wokół pręta wypychacza. Rozwiązanie tego problemu nie jest trudne, można wymienić formę lub zwiększyć kąt wyjmowania.

Po trzecie, łatwo jest wygenerować naprężenia podczas wkładania części metalowych podczas formowania wtryskowego

Dzieje się tak głównie dlatego, że współczynniki rozszerzalności cieplnej metalu i żywicy są bardzo różne, co powoduje powstawanie naprężeń, a następnie po pewnym czasie naprężenie przekracza wytrzymałość żywicy, powodując pęknięcia. Ponadto wpływ wkładki na nylon jest niewielki, a współczynnik rozszerzalności cieplnej materiału z żywicy wzmocnionej włóknem szklanym jest niewielki, co jest również bardziej odpowiednie dla wkładki.

Wstępne podgrzewanie metalowych wkładek przed formowaniem również daje dobre wyniki.

Po czwarte, środowisko zewnętrzne i stres zewnętrzny

Oprócz naprężeń szczątkowych, naprężenia zewnętrzne i środowisko zewnętrzne mogą powodować pękanie. Naprężenia zewnętrzne wynikają głównie z koncentracji naprężeń spowodowanej nierozsądnym projektem, szczególnie w ostrych narożnikach.

Środowiska zewnętrzne, takie jak degradacja wody wywołana chemikaliami, wchłanianie wilgoci i nadmierne wykorzystanie materiałów pochodzących z recyklingu, mogą pogorszyć właściwości fizyczne i spowodować pęknięcia.

Jeśli masz inne informacje i pytania dot akryl , skontaktuj się z Jinbao.