ເຈົ້າຢູ່ທີ່ນີ້: ບ້ານ / ບໍລິສັດໃໝ່ / ວິທີການຫຼີກເວັ້ນການຮອຍແຕກໃນຜະລິດຕະພັນ acrylic ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ?

ວິທີການຫຼີກເວັ້ນການຮອຍແຕກໃນຜະລິດຕະພັນ acrylic ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ?

ຜູ້ຂຽນ: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2022-10-12 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ

Cracking ເປັນຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປໃນການປຸງແຕ່ງຂອງ ຜະລິດຕະພັນ acrylic , ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເກີດຈາກຄວາມກົດດັນແລະການຜິດປົກກະຕິ. ມື້ນີ້, Jinbao ຈະປຶກສາຫາລືກັບທ່ານວິທີການຫຼີກເວັ້ນການຮອຍແຕກໃນຜະລິດຕະພັນ acrylic ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ.

ຜະລິດຕະພັນ acrylic ມີຮອຍແຕກ, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເກີດຈາກຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ. ມີສາມເຫດຜົນສໍາລັບຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ: demolding, inlay ໂລຫະແລະການຕື່ມຂໍ້ມູນເກີນ. ພວກເຮົາວິເຄາະຈາກສາມຈຸດນີ້:

ຫນ້າທໍາອິດ, ຖ້າຮອຍແຕກຂອງຜະລິດຕະພັນ acrylic ແມ່ນເກີດຈາກການຕື່ມຂໍ້ມູນຫຼາຍເກີນໄປ, ມັນສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ຕາມວິທີການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ເນື່ອງຈາກວ່າການສູນເສຍຄວາມກົດດັນຂອງ sprue ມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ຖ້າຫາກວ່າຮອຍແຕກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເກີດຂຶ້ນຢູ່ໃກ້ກັບ sprue, ມັນສາມາດໄດ້ຮັບການທົດແທນໂດຍປະຕູຮົ້ວແຈກຢາຍຫຼາຍຈຸດ, ປະຕູຮົ້ວຂ້າງແລະ handle ປະຕູໃນເວລາທີ່ການປະມວນຜົນ acrylic.

2. ພາຍໃຕ້ການຮັບປະກັນວ່າຢາງຈະບໍ່ເສື່ອມແລະເສື່ອມສະພາບ, ການເພີ່ມອຸນຫະພູມຢາງທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນືດຂອງລະລາຍ, ປັບປຸງຄວາມຄ່ອງຕົວ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງສີດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນ.

3. ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ອຸນຫະພູມຕ່ໍາຂອງ mold ການປຸງແຕ່ງ acrylic ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະສ້າງຄວາມກົດດັນ, ແລະອຸນຫະພູມຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງເຫມາະສົມ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເມື່ອຄວາມໄວສີດສູງຂຶ້ນ, ຄວາມກົດດັນສາມາດຫຼຸດລົງເຖິງແມ່ນວ່າອຸນຫະພູມຂອງ mold ແມ່ນຕ່ໍາ.

4. ຖ້າເວລາຖືແຮງດັນຂອງສີດຍາວເກີນໄປ, ຄວາມກົດດັນກໍ່ຈະຖືກສ້າງຂື້ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ແນະນໍາໃຫ້ສັ້ນລົງຫຼືປ່ຽນເວລາຄວາມກົດດັນຖືເປັນຄັ້ງທໍາອິດໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ acrylic.

5. ຢາງ Amorphous ເຊັ່ນ: ຢາງ AS, ຢາງ ABS, ແລະຢາງ PMMA ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະສ້າງຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຫຼາຍກ່ວາຢາງຜລຶກເຊັ່ນ polyethylene ແລະ polyoxymethylene, ເຊິ່ງຄວນເອົາໃຈໃສ່.

ແຜ່ນ acrylic 2 ມມ

ອັນທີສອງ, ຖ້າມັນຖືກ demolded ແລະ pushed ອອກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກ

ໃນເວລາທີ່ demoulding, ເນື່ອງຈາກເປີ້ນພູ demoulding ຂະຫນາດນ້ອຍ, ປະສົມ mold rough ແລະ punch, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ ejection ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນ, ແລະບາງຄັ້ງແມ້ກະທັ້ງ whitening ຫຼື cracking ປະມານ rod ejector ໄດ້. ມັນບໍ່ຍາກທີ່ຈະແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ທ່ານສາມາດທົດແທນ mold, ຫຼືເພີ່ມມຸມ demoulding.

ອັນທີສາມ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະສ້າງຄວາມກົດດັນໃນເວລາທີ່ໃສ່ພາກສ່ວນໂລຫະໃນລະຫວ່າງການສີດແມ່ພິມ

ນີ້ແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນວ່າຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະແລະ resin ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍເພື່ອສ້າງຄວາມກົດດັນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຫຼັງຈາກໄລຍະເວລາ, ຄວາມກົດດັນເກີນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຢາງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຜົນກະທົບຂອງ inlay ໃນ nylon ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະຕົວຄູນການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸຢາງທີ່ເສີມດ້ວຍເສັ້ນໄຍແກ້ວມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຊິ່ງຍັງເຫມາະສົມກັບ inlay ຫຼາຍ.

Preheating ໃສ່ໂລຫະກ່ອນທີ່ຈະກອບເປັນຈໍານວນກໍ່ໄດ້ຮັບຜົນດີ.

ສີ່, ສະພາບແວດລ້ອມພາຍນອກແລະຄວາມກົດດັນພາຍນອກ

ນອກເຫນືອຈາກຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ, ຄວາມກົດດັນພາຍນອກແລະສະພາບແວດລ້ອມພາຍນອກສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກ. ຄວາມກົດດັນພາຍນອກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມາຈາກຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ເກີດຈາກການອອກແບບທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ໂດຍສະເພາະຢູ່ມຸມແຫຼມ.

ສະພາບແວດລ້ອມພາຍນອກເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂຊມຂອງນ້ໍາທີ່ເກີດຈາກສານເຄມີ, ການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ຫຼາຍເກີນໄປສາມາດທໍາລາຍຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກ.


ຖ້າທ່ານມີຂໍ້ມູນອື່ນໆແລະຄໍາຖາມກ່ຽວກັບ acrylic , ກະລຸນາຕິດຕໍ່ Jinbao.


ຕາຕະລາງເນື້ອໃນ
Jinbao ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ກຸ່ມ​ໄດ້​ສ້າງ​ຕັ້ງ​ຂຶ້ນ​ໃນ​ປີ 1996 ແລະ​ສໍາ​ນັກ​ງານ​ໃຫຍ່​ຂອງ​ຕົນ​ຕັ້ງ​ຢູ່​ໃນ​ພາກ​ຮຽນ spring ງາມ​ເມືອງ Jinan​, ແຂວງ Shandong​.

ລິ້ງດ່ວນ

ຜະລິດຕະພັນ

ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ

 ອີເມວ: jinbao@jinbaoplastic.com
 Whatsapp: +86 13969152622
 ໂທ: +86- 13969152622
 ໂທລະສັບ: +86-531-66724623
ສະຫງວນລິຂະສິດ © 2026 Jinan Jinbao Plastic Co, Ltd. ແຜນຜັງເວັບໄຊທ໌ | ນະ​ໂຍ​ບາຍ​ຄວາມ​ເປັນ​ສ່ວນ​ຕົວ   ​ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ​ໂດຍ  sdzhidian   鲁ICP备14016166号-1