Як уникнути тріщин на акрилових виробах під час обробки?

Розтріскування - поширений дефект при обробці акрилові вироби, в основному викликані стресом і деформацією. Сьогодні Jinbao обговорить з вами, як уникнути тріщин на акрилових виробах під час обробки.

Акрилові вироби мають тріщини, які в основному викликані залишковою напругою. Є три причини залишкової напруги: виймання з форми, металева вставка та надлишкове наповнення. Ми аналізуємо з цих трьох пунктів:

По-перше, якщо тріщина акрилового виробу спричинена занадто великою кількістю наповнювача, її можна вирішити за допомогою таких методів:

1. Оскільки втрати тиску в литнику менші, якщо тріщина виникає в основному біля литника, його можна замінити багатоточковим розподільним затвором, бічним затвором і затвором ручки під час обробки акрилом.

2. За умови забезпечення того, щоб смола не розкладалася та не псувалась, відповідне підвищення температури смоли може зменшити в’язкість розплаву, покращити текучість і водночас зменшити тиск упорскування та зменшити напругу.

3. За звичайних обставин низька температура форми для обробки акрилу легко спричинити стрес, тому температуру слід відповідним чином підвищити. Однак, коли швидкість впорскування вища, напругу можна зменшити, навіть якщо температура форми нижча.

4. Якщо час утримання тиску вприскування надто довгий, також виникне напруга. Тому рекомендується скоротити або переключити час витримки тиску на перший раз під час обробки акрилу.

5. Аморфні смоли, такі як AS-смола, ABS-смола та PMMA-смола, частіше створюють залишкову напругу, ніж кристалічні смоли, такі як поліетилен і поліоксиметилен, на які слід звернути увагу.

По-друге, якщо його вийняти з форми та виштовхнути, щоб спричинити тріщини

Під час виймання через невеликий нахил виймання, грубу формувальну суміш і пуансон сила виштовхування є занадто великою, що призводить до напруги, а іноді навіть до побіління або розтріскування навколо стрижня ежектора. Вирішити цю проблему нескладно, можна замінити форму, або збільшити кут виймання.

По-третє, легко створити напругу під час вставки металевих частин під час лиття під тиском

Це головним чином через те, що коефіцієнти теплового розширення металу та смоли сильно відрізняються, щоб створити напругу, а потім через певний період часу напруга перевищує міцність смоли, що викликає тріщини. Крім того, ефект інкрустації на нейлоні невеликий, а коефіцієнт теплового розширення смоляного матеріалу, армованого скловолокном, невеликий, що також більше підходить для інкрустації.

Попереднє нагрівання металевих вставок перед формуванням також дає хороші результати.

По-четверте, зовнішнє середовище і зовнішній стрес

Окрім залишкової напруги, зовнішня напруга та зовнішнє середовище можуть спричинити розтріскування. Зовнішня напруга в основному зумовлена ​​концентрацією напруги, спричиненою нерозумною конструкцією, особливо на гострих кутах.

Зовнішні середовища, такі як руйнування води, спричинене хімічними речовинами, поглинання вологи та надмірне використання перероблених матеріалів, можуть погіршити фізичні властивості та спричинити тріщини.

Якщо у вас є інша інформація та запитання щодо акрил , будь ласка, зв'яжіться з Jinbao.