Hur undviker man sprickor i akrylprodukter under bearbetning?

Sprickbildning är en vanlig defekt i bearbetningen av akrylprodukter , främst orsakade av stress och deformation. Idag kommer Jinbao att diskutera med dig hur man undviker sprickor i akrylprodukter under bearbetning.

Akrylprodukter har sprickor, som främst orsakas av kvarvarande stress. Det finns tre orsaker till kvarvarande spänning: urformning, metallinläggning och överskottsfyllning. Vi analyserar utifrån dessa tre punkter:

För det första, om sprickan i akrylprodukten orsakas av för mycket fyllning, kan den lösas enligt följande metoder:

1. Eftersom tryckförlusten i inloppet är mindre, om sprickan huvudsakligen uppstår nära inloppet, kan den ersättas med flerpunktsfördelningsgrind, sidoport och handtagsgrind vid akrylbearbetning.

2. Under förutsättningen att hartset inte sönderfaller och försämras, kan en lämplig ökning av hartstemperaturen minska smältviskositeten, förbättra fluiditeten och samtidigt minska insprutningstrycket och minska spänningen.

3. Under normala omständigheter är den låga temperaturen hos akrylbearbetningsformen lätt att generera stress, och temperaturen bör höjas på lämpligt sätt. Men när insprutningshastigheten är högre kan spänningen minskas även om formtemperaturen är lägre.

4. Om insprutningstryckets hålltid är för lång kommer även stress att genereras. Därför rekommenderas det att förkorta eller ändra hålltryckstiden till den första tiden under akrylbearbetning.

5. Amorfa hartser som AS-harts, ABS-harts och PMMA-harts är mer benägna att generera kvarvarande spänningar än kristallina hartser som polyeten och polyoximetylen, vilket bör uppmärksammas.

För det andra, om den tas ur formen och trycks ut för att orsaka sprickor

Vid urtagning, på grund av den lilla urtagningslutningen, den grova formmassan och stansen, är utstötningskraften för stor, vilket resulterar i stress och ibland till och med blekning eller sprickbildning runt ejektorstången. Det är inte svårt att lösa det här problemet, du kan byta ut en form eller öka avformningsvinkeln.

För det tredje är det lätt att skapa spänningar när man sätter in metalldelar under formsprutning

Detta beror främst på att de termiska expansionskoefficienterna för metall och harts är mycket olika för att generera spänningar, och sedan överstiger spänningen efter en tid hållfastheten hos hartset för att orsaka sprickor. Dessutom är effekten av inlägget på nylon liten, och den termiska expansionskoefficienten för det glasfiberförstärkta hartsmaterialet är liten, vilket också är mer lämpligt för inlägget.

Att förvärma metallinsatserna före formning ger också bra resultat.

För det fjärde, den yttre miljön och extern stress

Förutom kvarvarande spänningar kan yttre spänningar och yttre miljö orsaka sprickbildning. Yttre spänningar beror främst på spänningskoncentration orsakad av orimlig design, speciellt vid skarpa hörn.

Yttre miljöer som kemiskt inducerad vattennedbrytning, fuktupptagning och överdriven användning av återvunnet material kan försämra fysikaliska egenskaper och orsaka sprickor.

Om du har annan information och frågor om akryl , kontakta Jinbao.