Hogyan lehet elkerülni az akril termékek repedéseit a feldolgozás során?

A repedés gyakori hiba a feldolgozás során akril termékek, amelyeket főként feszültség és deformáció okoz. Ma Jinbao megvitatja Önnel, hogyan lehet elkerülni az akril termékek repedéseit a feldolgozás során.

Az akril termékek repedésekkel rendelkeznek, amelyeket főként a maradék feszültség okoz. A maradék feszültségnek három oka van: a formázás, a fémbetét és a túlzott töltés. Ebből a három pontból elemezzük:

Először is, ha az akriltermék repedését a túl sok töltés okozza, az a következő módszerekkel oldható meg:

1. Mivel a csonk nyomásvesztesége kisebb, ezért ha a repedés főleg a csatorna közelében keletkezik, az akril feldolgozásnál többpontos elosztókapuval, oldalkapuval és kilincskapuval helyettesíthető.

2. Annak előfeltétele, hogy a gyanta ne bomlik le és ne romoljon, a gyanta hőmérsékletének megfelelő növelése csökkentheti az olvadék viszkozitását, javíthatja a folyékonyságot, ugyanakkor csökkentheti a befecskendezési nyomást és a feszültséget.

3. Normál körülmények között az akrilfeldolgozási forma alacsony hőmérséklete könnyen feszültséget kelt, és a hőmérsékletet megfelelően növelni kell. Ha azonban nagyobb a fröccsöntési sebesség, a feszültség akkor is csökkenthető, ha a forma hőmérséklete alacsonyabb.

4. Ha a befecskendezési nyomástartási idő túl hosszú, feszültség is keletkezik. Ezért ajánlatos lerövidíteni vagy átállítani a nyomástartási időt az akrilfeldolgozás során az első alkalomra.

5. Az amorf gyanták, mint például az AS-gyanta, az ABS-gyanta és a PMMA-gyanta nagyobb valószínűséggel generálnak maradékfeszültséget, mint a kristályos gyanták, például a polietilén és a polioximetilén, amelyekre figyelni kell.

Másodszor, ha lebontják és kinyomják, hogy repedéseket okozzon

Kiszereléskor a kis kiszerelési lejtés, a durva formakeverék és a lyukasztás miatt túl nagy a kilökőerő, ami feszültséget, sőt esetenként kifehéredést vagy repedést is eredményez a kilökőrúd körül. Ezt a problémát nem nehéz megoldani, ki lehet cserélni egy formát, vagy növelni a formázási szöget.

Harmadszor, könnyű feszültséget generálni a fém alkatrészek beillesztésekor a fröccsöntés során

Ennek főként az az oka, hogy a fém és a gyanta hőtágulási együtthatója nagyon eltérő feszültséget generál, majd egy idő után a feszültség meghaladja a gyanta szilárdságát, és repedéseket okoz. Ezenkívül a betét nejlonra gyakorolt ​​​​hatása kicsi, és az üvegszál erősítésű gyantaanyag hőtágulási együtthatója kicsi, ami szintén alkalmasabb a betéthez.

A fémbetétek formázás előtti előmelegítése is jó eredménnyel jár.

Negyedszer, a külső környezet és a külső stressz

A maradék feszültségen kívül a külső feszültség és a külső környezet is repedést okozhat. A külső igénybevétel főként az ésszerűtlen tervezésből adódó feszültségkoncentrációból adódik, különösen az éles sarkoknál.

A külső környezet, például a vegyi anyagok által kiváltott vízlebomlás, a nedvesség felszívódása és az újrahasznosított anyagok túlzott használata ronthatja a fizikai tulajdonságokat és repedéseket okozhat.

Ha egyéb információi és kérdései vannak a akril , forduljon Jinbaohoz.