Kako se izogniti razpokam v akrilnih izdelkih med obdelavo?

Pokanje je pogosta napaka pri predelavi akrilnih izdelkov, ki jih povzročajo predvsem napetosti in deformacije. Danes bo Jinbao z vami razpravljal o tem, kako se izogniti razpokam v akrilnih izdelkih med obdelavo.

Akrilni izdelki imajo razpoke, ki so v glavnem posledica preostale napetosti. Obstajajo trije razlogi za preostalo napetost: odstranjevanje iz kalupa, kovinski vložek in odvečno polnilo. Analiziramo s teh treh točk:

Prvič, če je razpoko na akrilnem izdelku povzročilo preveč polnila, jo je mogoče rešiti z naslednjimi metodami:

1. Ker je izguba tlaka cevi manjša, če se razpoka pojavi predvsem v bližini cevi, jo je mogoče zamenjati z večtočkovnimi razdelilnimi vrati, stranskimi vrati in vrati za ročaj pri obdelavi akrila.

2. Pod predpostavko zagotavljanja, da se smola ne bo razgradila in pokvarila, lahko ustrezno zvišanje temperature smole zmanjša viskoznost taline, izboljša fluidnost in hkrati zmanjša tlak vbrizgavanja in zmanjša napetost.

3. V normalnih okoliščinah nizka temperatura kalupa za obdelavo akrila zlahka povzroči stres, zato je treba temperaturo ustrezno povečati. Ko pa je hitrost vbrizgavanja višja, se lahko napetost zmanjša, tudi če je temperatura kalupa nižja.

4. Če je čas zadrževanja tlaka vbrizga predolg, bo nastala tudi napetost. Zato je priporočljivo skrajšati ali preklopiti čas zadrževalnega pritiska na prvo obdelavo akrila.

5. Amorfne smole, kot so AS smola, ABS smola in PMMA smola, bodo bolj verjetno ustvarile preostalo napetost kot kristalne smole, kot sta polietilen in polioksimetilen, na kar je treba biti pozoren.

Drugič, če ga odstranimo iz kalupa in ga potisnemo ven, da povzroči razpoke

Pri razkalupljenju je zaradi majhnega naklona razkalupanja, grobe kalupne mase in luknjača sila izmeta prevelika, kar povzroči napetost, včasih celo beljenje ali razpoke okoli izmetalne palice. Tega problema ni težko rešiti, lahko zamenjate kalup ali povečate kot razkalupljanja.

Tretjič, pri vstavljanju kovinskih delov med brizganjem je enostavno ustvariti napetost

To je predvsem zato, ker se koeficienti toplotnega raztezanja kovine in smole zelo razlikujejo, da ustvarijo napetost, nato pa po določenem času napetost preseže trdnost smole in povzroči razpoke. Poleg tega je učinek vložka na najlon majhen, koeficient toplotnega raztezanja smolnega materiala, ojačanega s steklenimi vlakni, je majhen, kar je tudi primernejše za vložek.

Dobre rezultate ima tudi predhodno segrevanje kovinskih vložkov pred oblikovanjem.

Četrtič, zunanje okolje in zunanji stres

Poleg preostale napetosti lahko zunanji stres in zunanje okolje povzročita razpoke. Zunanja obremenitev je predvsem posledica koncentracije napetosti, ki jo povzroča nerazumna zasnova, zlasti na ostrih kotih.

Zunanja okolja, kot so degradacija vode zaradi kemikalij, absorpcija vlage in pretirana uporaba recikliranih materialov, lahko poslabšajo fizikalne lastnosti in povzročijo razpoke.

Če imate druge informacije in vprašanja o akril , se obrnite na Jinbao.