Како избећи пукотине у акрилним производима током обраде?

Пуцање је чест недостатак у обради акрилни производи, углавном узроковани стресом и деформацијом. Данас ће Јинбао разговарати са вама како да избегнете пукотине на акрилним производима током обраде.

Акрилни производи имају пукотине, које су углавном узроковане заосталим напрезањем. Постоје три разлога за заостало напрезање: вађење калупа, метални уметак и вишак пуњења. Анализирамо из ове три тачке:

Прво, ако је пукотина акрилног производа узрокована превеликим пуњењем, то се може решити следећим методама:

1. Пошто је губитак притиска на спруе мањи, ако се пукотина углавном јавља у близини спруе, може се заменити вишеструким дистрибутивним вратима, бочним вратима и вратима ручке приликом обраде акрилом.

2. Под претпоставком да се осигура да се смола неће распасти и погоршати, одговарајуће повећање температуре смоле може смањити вискозитет растопа, побољшати флуидност и истовремено смањити притисак убризгавања и смањити стрес.

3. У нормалним околностима, ниска температура калупа за прераду акрила је лако изазвати стрес, а температуру треба на одговарајући начин повећати. Међутим, када је брзина убризгавања већа, напон се може смањити чак и ако је температура калупа нижа.

4. Ако је време задржавања притиска убризгавања предуго, такође ће се створити стрес. Због тога се препоручује скратити или пребацити време притиска држања на први пут током обраде акрилом.

5. Аморфне смоле као што су АС смола, АБС смола и ПММА смола имају већу вероватноћу да генеришу заостали стрес него кристалне смоле као што су полиетилен и полиоксиметилен, на које треба обратити пажњу.

Друго, ако се извади из калупа и изгура да изазове пукотине

Приликом вађења, због малог нагиба вађења из калупа, грубе масе калупа и ударца, сила избацивања је превелика, што доводи до напрезања, а понекад чак и до бељења или пуцања око шипке за избацивање. Није тешко решити овај проблем, можете заменити калуп или повећати угао вађења из калупа.

Треће, лако је створити стрес приликом уметања металних делова током бризгања

Ово је углавном зато што су коефицијенти термичког ширења метала и смоле веома различити да би створили напон, а затим након одређеног временског периода, напон премашује снагу смоле да изазове пукотине. Поред тога, ефекат улошка на најлон је мали, а коефицијент термичке експанзије материјала смоле ојачаног стакленим влакнима је мали, што је такође погодније за уложак.

Претходно загревање металних уметака пре формирања такође даје добре резултате.

Четврто, спољашње окружење и спољни стрес

Поред резидуалног напрезања, спољашњи стрес и спољашње окружење могу изазвати пуцање. Спољашњи стрес је углавном због концентрације напрезања узроковане неразумним дизајном, посебно на оштрим угловима.

Спољна окружења као што су хемијска индукована деградација воде, апсорпција влаге и прекомерна употреба рециклираних материјала могу деградирати физичка својства и изазвати пукотине.

Ако имате друге информације и питања о акрил , молимо контактирајте Јинбао.