Si të shmangni çarjet në produktet akrilike gjatë përpunimit?

Plasaritja është një defekt i zakonshëm në përpunimin e produkte akrilike , të shkaktuara kryesisht nga stresi dhe deformimi. Sot, Jinbao do të diskutojë me ju se si të shmangni çarjet në produktet akrilike gjatë përpunimit.

Produktet akrilike kanë çarje, të cilat shkaktohen kryesisht nga stresi i mbetur. Ekzistojnë tre arsye për stresin e mbetur: çmontimi, futja e metalit dhe mbushja e tepërt. Ne analizojmë nga këto tre pika:

Së pari, nëse çarja e produktit akrilik shkaktohet nga mbushja e tepërt, ajo mund të zgjidhet sipas metodave të mëposhtme:

1. Për shkak se humbja e presionit të sprues është më e vogël, nëse plasaritja ndodh kryesisht pranë sprues, ajo mund të zëvendësohet nga porta shpërndarëse me shumë pika, porta anësore dhe porta e dorezës kur përpunohet akrilik.

2. Nën premisën e sigurimit që rrëshira nuk do të dekompozohet dhe përkeqësohet, rritja e duhur e temperaturës së rrëshirës mund të zvogëlojë viskozitetin e shkrirjes, të përmirësojë rrjedhshmërinë dhe në të njëjtën kohë të zvogëlojë presionin e injektimit dhe të zvogëlojë stresin.

3. Në rrethana normale, temperatura e ulët e kallëpit të përpunimit akrilik është e lehtë për të gjeneruar stres dhe temperatura duhet të rritet siç duhet. Megjithatë, kur shpejtësia e injektimit është më e lartë, stresi mund të reduktohet edhe nëse temperatura e mykut është më e ulët.

4. Nëse koha e mbajtjes së presionit të injektimit është shumë e gjatë, do të gjenerohet gjithashtu stres. Prandaj, rekomandohet të shkurtoni ose kaloni kohën e presionit të mbajtjes në herën e parë gjatë përpunimit akrilik.

5. Rrëshirat amorfe si rrëshira AS, rrëshira ABS dhe rrëshira PMMA kanë më shumë gjasa të gjenerojnë stres të mbetur sesa rrëshirat kristalore si polietileni dhe polioksimetileni, të cilave duhet t'u kushtohet vëmendje.

Së dyti, nëse çmontohet dhe shtyhet për të shkaktuar çarje

Gjatë shkuljes, për shkak të pjerrësisë së vogël të shkuljes, përbërjes së ashpër të mykut dhe goditjes, forca e nxjerrjes është shumë e madhe, duke rezultuar në stres dhe ndonjëherë edhe zbardhje ose plasaritje rreth shufrës së ejektorit. Nuk është e vështirë për të zgjidhur këtë problem, ju mund të zëvendësoni një kallëp, ose të rrisni këndin e shkuljes.

Së treti, është e lehtë të gjenerohet stres kur futni pjesë metalike gjatë derdhjes me injeksion

Kjo është kryesisht për shkak se koeficientët e zgjerimit termik të metalit dhe rrëshirës janë shumë të ndryshëm për të gjeneruar stres, dhe më pas pas një periudhe kohe, stresi tejkalon forcën e rrëshirës për të shkaktuar çarje. Për më tepër, efekti i veshjes në najlon është i vogël, dhe koeficienti i zgjerimit termik të materialit të rrëshirës të përforcuar me fibra xhami është i vogël, i cili është gjithashtu më i përshtatshëm për veshjen.

Ngrohja paraprake e inserteve metalike para formimit ka gjithashtu rezultate të mira.

Së katërti, mjedisi i jashtëm dhe stresi i jashtëm

Përveç stresit të mbetur, stresi i jashtëm dhe mjedisi i jashtëm mund të shkaktojnë plasaritje. Stresi i jashtëm është kryesisht për shkak të përqendrimit të stresit të shkaktuar nga dizajni i paarsyeshëm, veçanërisht në qoshet e mprehta.

Mjediset e jashtme si degradimi i ujit i shkaktuar nga kimikatet, thithja e lagështirës dhe përdorimi i tepërt i materialeve të ricikluara mund të degradojnë vetitë fizike dhe të shkaktojnë çarje.

Nëse keni informacione dhe pyetje të tjera rreth akrilik , ju lutemi kontaktoni Jinbao.