Sunteți aici: Acasă / Companie Noua / Cum să evitați fisurile în produsele acrilice în timpul procesării?

Cum să evitați fisurile în produsele acrilice în timpul procesării?

Autor: Site Editor Ora publicării: 2022-10-12 Origine: Site

Crăparea este un defect comun în prelucrarea produse acrilice , cauzate în principal de stres și deformare. Astăzi, Jinbao va discuta cu dvs. cum să evitați fisurile în produsele acrilice în timpul procesării.

Produsele acrilice au fisuri, care sunt cauzate în principal de stresul rezidual. Există trei motive pentru stresul rezidual: deformare, încrustare metalică și umplere în exces. Analizăm din aceste trei puncte:

În primul rând, dacă fisura produsului acrilic este cauzată de prea multă umplere, aceasta poate fi rezolvată conform următoarelor metode:

1. Deoarece pierderea de presiune a sprue este mai mică, dacă fisura are loc în principal lângă sprue, aceasta poate fi înlocuită cu poarta de distribuție în mai multe puncte, poarta laterală și poarta mâner atunci când se prelucrează acrilic.

2. Sub premisa de a se asigura că rășina nu se va descompune și nu se va deteriora, creșterea adecvată a temperaturii rășinii poate reduce vâscozitatea topiturii, îmbunătăți fluiditatea și, în același timp, reduce presiunea de injecție și reduce stresul.

3. În circumstanțe normale, temperatura scăzută a matriței de procesare acrilice este ușor de generat stres, iar temperatura trebuie crescută în mod corespunzător. Cu toate acestea, atunci când viteza de injecție este mai mare, stresul poate fi redus chiar dacă temperatura matriței este mai mică.

4. Dacă timpul de menținere a presiunii de injecție este prea lung, se va genera și stres. Prin urmare, se recomandă scurtarea sau comutarea timpului de presiune de menținere la prima dată în timpul prelucrării acrilice.

5. Rășinile amorfe, cum ar fi rășina AS, rășina ABS și rășina PMMA sunt mai susceptibile de a genera stres rezidual decât rășinile cristaline, cum ar fi polietilena și polioximetilena, cărora ar trebui să li se acorde atenție.

Foaie acrilică de 2 mm

În al doilea rând, dacă este deformat și împins afară pentru a provoca fisuri

La deformare, din cauza pantei mici de deformare, a compusului brut de matriță și a poansonului, forța de ejectare este prea mare, rezultând stres și uneori chiar albire sau crăpare în jurul tijei ejectorului. Nu este dificil de rezolvat această problemă, puteți înlocui o matriță sau puteți mări unghiul de deformare.

În al treilea rând, este ușor să generați stres la introducerea pieselor metalice în timpul turnării prin injecție

Acest lucru se datorează în principal faptului că coeficienții de dilatare termică ai metalului și rășinii sunt foarte diferiți pentru a genera stres, iar apoi, după o perioadă de timp, stresul depășește rezistența rășinii pentru a provoca fisuri. În plus, efectul inlay-ului asupra nailonului este mic, iar coeficientul de dilatare termică al materialului din rășină armată cu fibră de sticlă este mic, ceea ce este, de asemenea, mai potrivit pentru inlay.

Preîncălzirea inserțiilor metalice înainte de formare are, de asemenea, rezultate bune.

În al patrulea rând, mediul extern și stresul extern

Pe lângă stresul rezidual, stresul extern și mediul extern pot provoca crăpare. Stresul extern se datorează în principal concentrării tensiunilor cauzate de designul nerezonabil, în special la colțurile ascuțite.

Mediile externe, cum ar fi degradarea apei indusă de substanțe chimice, absorbția umidității și utilizarea excesivă a materialelor reciclate pot degrada proprietățile fizice și pot provoca fisuri.


Dacă aveți alte informații și întrebări despre acrilic , vă rugăm să contactați Jinbao.


Lista cu conținut
Jinbao Technology Group a fost înființat în 1996, iar sediul său central este situat în frumosul oraș de primăvară-Jinan, provincia Shandong.

Legături rapide

Produse

Contactaţi-ne

 E-mail: jinbao@jinbaoplastic.com
 Whatsapp: +86 13969152622
 Tel: +86- 13969152622
 Telefon: +86-531-66724623
Drepturi de autor © 2026 Jinan Jinbao Plastic Co, Ltd. Harta site-ului | Politica de confidențialitate   Sprijinită de  sdzhidian   鲁ICP备14016166号-1