Akrilik ürünlerde işleme sırasında çatlaklar nasıl önlenir?

Çatlama, işlenmesinde yaygın bir kusurdur Akrilik ürünler esas olarak stres ve deformasyondan kaynaklanır. Bugün Jinbao sizinle akrilik ürünlerde işleme sırasında çatlakların nasıl önlenebileceğini tartışacak.

Akrilik ürünlerde çoğunlukla artık gerilimden kaynaklanan çatlaklar bulunur. Artık gerilimin üç nedeni vardır: kalıptan çıkma, metal kaplama ve aşırı doldurma. Bu üç noktadan yola çıkarak analiz yapıyoruz:

Öncelikle akrilik ürünün çatlaması fazla dolgudan kaynaklanıyorsa aşağıdaki yöntemlere göre çözülebilir:

1. Dökümün basınç kaybı daha küçük olduğundan, çatlak çoğunlukla dökümün yakınında meydana gelirse, akrilik işleme sırasında çok noktalı dağıtım kapısı, yan kapı ve tutamak kapısı ile değiştirilebilir.

2. Reçinenin ayrışmamasını ve bozulmamasını sağlama öncülü altında, reçine sıcaklığının uygun şekilde arttırılması, eriyik viskozitesini azaltabilir, akışkanlığı iyileştirebilir ve aynı zamanda enjeksiyon basıncını düşürebilir ve stresi azaltabilir.

3. Normal koşullar altında, akrilik işleme kalıbının düşük sıcaklığının stres yaratması kolaydır ve sıcaklık uygun şekilde artırılmalıdır. Ancak enjeksiyon hızı daha yüksek olduğunda kalıp sıcaklığı daha düşük olsa bile stres azaltılabilir.

4. Enjeksiyon basıncını tutma süresi çok uzunsa stres de oluşacaktır. Bu nedenle akrilik işleme sırasında bekletme basıncı süresinin kısaltılması veya ilk defaya çevrilmesi tavsiye edilir.

5. AS reçinesi, ABS reçinesi ve PMMA reçinesi gibi amorf reçinelerin, dikkat edilmesi gereken polietilen ve polioksimetilen gibi kristal reçinelere göre artık gerilim oluşturma olasılığı daha yüksektir.

İkincisi, kalıptan çıkarılır ve çatlaklara neden olacak şekilde dışarı itilirse

Kalıptan çıkarma sırasında, kalıptan çıkarma eğiminin küçük olması, kaba kalıp bileşiği ve zımba nedeniyle, çıkarma kuvveti çok büyüktür, bu da gerilime ve hatta bazen ejektör çubuğu çevresinde beyazlaşmaya veya çatlamaya neden olur. Bu sorunu çözmek zor değil, kalıbı değiştirebilir veya kalıptan çıkarma açısını artırabilirsiniz.

Üçüncüsü, enjeksiyonlu kalıplama sırasında metal parçaları yerleştirirken stres oluşturmak kolaydır

Bunun temel nedeni, metal ve reçinenin termal genleşme katsayılarının stres oluşturacak kadar farklı olması ve bir süre sonra stresin, reçinenin gücünü aşarak çatlaklara neden olmasıdır. Ayrıca kakmanın naylon üzerindeki etkisi küçüktür ve cam elyaf takviyeli reçine malzemesinin termal genleşme katsayısı küçüktür, bu da kakma için daha uygundur.

Metal uçların şekillendirmeden önce ön ısıtılması da iyi sonuçlara sahiptir.

Dördüncüsü, dış çevre ve dış stres

Artık gerilimin yanı sıra dış gerilim ve dış ortam da çatlamaya neden olabilir. Dış gerilim esas olarak, özellikle keskin köşelerde, mantıksız tasarımın neden olduğu gerilim yoğunlaşmasından kaynaklanmaktadır.

Kimyasal kaynaklı su bozulması, nem emilimi ve geri dönüştürülmüş malzemelerin aşırı kullanımı gibi dış ortamlar, fiziksel özellikleri bozabilir ve çatlaklara neden olabilir.

Konuyla ilgili başka bilgi ve sorularınız varsa Akrilik , lütfen Jinbao ile iletişime geçin.