Πώς να αποφύγετε τις ρωγμές στα ακρυλικά προϊόντα κατά την επεξεργασία;

Το ράγισμα είναι ένα κοινό ελάττωμα στην επεξεργασία του ακρυλικά προϊόντα, που προκαλούνται κυρίως από καταπόνηση και παραμόρφωση. Σήμερα, η Jinbao θα συζητήσει μαζί σας πώς να αποφύγετε τις ρωγμές στα ακρυλικά προϊόντα κατά την επεξεργασία.

Τα ακρυλικά προϊόντα έχουν ρωγμές, οι οποίες προκαλούνται κυρίως από υπολειμματική καταπόνηση. Υπάρχουν τρεις λόγοι για την υπολειπόμενη τάση: ξεκαλούπωμα, ένθετο μετάλλου και υπερβολική πλήρωση. Αναλύουμε από αυτά τα τρία σημεία:

Πρώτον, εάν η ρωγμή του ακρυλικού προϊόντος προκαλείται από πολύ γέμισμα, μπορεί να λυθεί σύμφωνα με τις ακόλουθες μεθόδους:

1. Επειδή η απώλεια πίεσης του σπρέι είναι μικρότερη, εάν η ρωγμή εμφανίζεται κυρίως κοντά στο σπρέι, μπορεί να αντικατασταθεί από πύλη διανομής πολλαπλών σημείων, πλευρική πύλη και πύλη λαβής κατά την επεξεργασία ακρυλικού.

2. Υπό την προϋπόθεση ότι η ρητίνη δεν θα αποσυντεθεί και δεν θα αλλοιωθεί, η κατάλληλη αύξηση της θερμοκρασίας της ρητίνης μπορεί να μειώσει το ιξώδες του τήγματος, να βελτιώσει τη ρευστότητα και ταυτόχρονα να μειώσει την πίεση έγχυσης και να μειώσει την τάση.

3. Υπό κανονικές συνθήκες, η χαμηλή θερμοκρασία του ακρυλικού καλουπιού επεξεργασίας είναι εύκολο να δημιουργήσει πίεση και η θερμοκρασία θα πρέπει να αυξηθεί κατάλληλα. Ωστόσο, όταν η ταχύτητα έγχυσης είναι υψηλότερη, η τάση μπορεί να μειωθεί ακόμη και αν η θερμοκρασία του καλουπιού είναι χαμηλότερη.

4. Εάν ο χρόνος διατήρησης της πίεσης έγχυσης είναι πολύ μεγάλος, θα δημιουργηθεί επίσης πίεση. Επομένως, συνιστάται να συντομεύσετε ή να αλλάξετε τον χρόνο πίεσης συγκράτησης στην πρώτη φορά κατά την ακρυλική επεξεργασία.

5. Οι άμορφες ρητίνες όπως η ρητίνη AS, η ρητίνη ABS και η ρητίνη PMMA είναι πιο πιθανό να δημιουργήσουν υπολειμματική καταπόνηση από τις κρυσταλλικές ρητίνες όπως το πολυαιθυλένιο και το πολυοξυμεθυλένιο, στις οποίες θα πρέπει να δοθεί προσοχή.

Δεύτερον, εάν ξεκαλουπωθεί και ωθηθεί προς τα έξω για να προκαλέσει ρωγμές

Κατά το ξεκαλούπωμα, λόγω της μικρής κλίσης αποκαλουπώματος, της ακατέργαστης σύνθεσης καλουπιού και της διάτρησης, η δύναμη εκτίναξης είναι πολύ μεγάλη, με αποτέλεσμα την καταπόνηση, και μερικές φορές ακόμη και τη λεύκανση ή το ράγισμα γύρω από τη ράβδο του εκτοξευτήρα. Δεν είναι δύσκολο να λύσετε αυτό το πρόβλημα, μπορείτε να αντικαταστήσετε ένα καλούπι ή να αυξήσετε τη γωνία ξεκαλουπώματος.

Τρίτον, είναι εύκολο να δημιουργηθεί πίεση κατά την εισαγωγή μεταλλικών μερών κατά τη χύτευση με έγχυση

Αυτό οφείλεται κυρίως στο ότι οι συντελεστές θερμικής διαστολής του μετάλλου και της ρητίνης είναι πολύ διαφορετικοί για τη δημιουργία τάσης και στη συνέχεια, μετά από ένα χρονικό διάστημα, η τάση υπερβαίνει την αντοχή της ρητίνης για να προκαλέσει ρωγμές. Επιπλέον, η επίδραση του ενθέματος στο νάιλον είναι μικρή και ο συντελεστής θερμικής διαστολής του υλικού ρητίνης ενισχυμένου με ίνες γυαλιού είναι μικρός, το οποίο είναι επίσης πιο κατάλληλο για το ένθετο.

Η προθέρμανση των μεταλλικών ενθεμάτων πριν από τη διαμόρφωση έχει επίσης καλά αποτελέσματα.

Τέταρτον, το εξωτερικό περιβάλλον και το εξωτερικό άγχος

Εκτός από την υπολειπόμενη τάση, η εξωτερική καταπόνηση και το εξωτερικό περιβάλλον μπορεί να προκαλέσουν ρωγμές. Η εξωτερική καταπόνηση οφείλεται κυρίως στη συγκέντρωση τάσεων που προκαλείται από παράλογη σχεδίαση, ειδικά σε αιχμηρές γωνίες.

Εξωτερικά περιβάλλοντα όπως η υποβάθμιση του νερού που προκαλείται από χημικά, η απορρόφηση υγρασίας και η υπερβολική χρήση ανακυκλωμένων υλικών μπορούν να υποβαθμίσουν τις φυσικές ιδιότητες και να προκαλέσουν ρωγμές.

Εάν έχετε άλλες πληροφορίες και ερωτήσεις σχετικά με ακρυλικό , επικοινωνήστε με το Jinbao.