Paano maiiwasan ang mga bitak sa mga produktong acrylic sa panahon ng pagproseso?

Ang pag-crack ay isang karaniwang depekto sa pagproseso ng mga produktong acrylic , pangunahing sanhi ng stress at pagpapapangit. Ngayon, tatalakayin sa iyo ng Jinbao kung paano maiwasan ang mga bitak sa mga produktong acrylic habang pinoproseso.

Ang mga produktong acrylic ay may mga bitak, na pangunahing sanhi ng natitirang stress. May tatlong dahilan para sa natitirang stress: demolding, metal inlay at labis na pagpuno. Sinusuri namin mula sa tatlong puntong ito:

Una, kung ang crack ng produktong acrylic ay sanhi ng labis na pagpuno, maaari itong malutas ayon sa mga sumusunod na pamamaraan:

1. Dahil ang pagkawala ng presyon ng sprue ay mas maliit, kung ang crack ay pangunahing nangyayari malapit sa sprue, maaari itong mapalitan ng multi-point distribution gate, side gate at handle gate kapag acrylic processing.

2. Sa ilalim ng premise ng pagtiyak na ang dagta ay hindi mabulok at lumala, ang naaangkop na pagtaas ng temperatura ng dagta ay maaaring mabawasan ang matunaw na lapot, mapabuti ang pagkalikido, at sa parehong oras bawasan ang presyon ng iniksyon at bawasan ang stress.

3. Sa normal na mga pangyayari, ang mababang temperatura ng amag sa pagpoproseso ng acrylic ay madaling makabuo ng stress, at ang temperatura ay dapat na naaangkop na tumaas. Gayunpaman, kapag ang bilis ng pag-iniksyon ay mas mataas, ang stress ay maaaring mabawasan kahit na ang temperatura ng amag ay mas mababa.

4. Kung ang oras ng paghawak ng presyon ng iniksyon ay masyadong mahaba, ang stress ay bubuo din. Samakatuwid, inirerekumenda na paikliin o ilipat ang oras ng hawak na presyon sa unang pagkakataon sa panahon ng pagproseso ng acrylic.

5. Ang mga amorphous resin tulad ng AS resin, ABS resin, at PMMA resin ay mas malamang na makabuo ng natitirang stress kaysa sa crystalline resins tulad ng polyethylene at polyoxymethylene, na dapat bigyang pansin.

Pangalawa, kung ito ay demolded at itulak palabas upang maging sanhi ng mga bitak

Kapag demoulding, dahil sa maliit na demoulding slope, magaspang na mold compound at suntok, ang ejection force ay masyadong malaki, na nagreresulta sa stress, at kung minsan kahit na pagpaputi o pag-crack sa paligid ng ejector rod. Hindi mahirap lutasin ang problemang ito, maaari mong palitan ang isang amag, o dagdagan ang anggulo ng demoulding.

Pangatlo, madaling makabuo ng stress kapag nagpasok ng mga bahagi ng metal sa panahon ng paghuhulma ng iniksyon

Ito ay higit sa lahat dahil ang mga thermal expansion coefficient ng metal at resin ay ibang-iba upang makabuo ng stress, at pagkatapos ng isang panahon, ang stress ay lumampas sa lakas ng resin upang maging sanhi ng mga bitak. Bilang karagdagan, ang epekto ng inlay sa naylon ay maliit, at ang thermal expansion coefficient ng glass fiber reinforced resin material ay maliit, na mas angkop din para sa inlay.

Ang paunang pag-init ng mga pagsingit ng metal bago mabuo ay mayroon ding magagandang resulta.

Pang-apat, ang panlabas na kapaligiran at panlabas na stress

Bilang karagdagan sa natitirang stress, ang panlabas na stress at panlabas na kapaligiran ay maaaring maging sanhi ng pag-crack. Ang panlabas na stress ay higit sa lahat dahil sa konsentrasyon ng stress na dulot ng hindi makatwirang disenyo, lalo na sa matutulis na sulok.

Ang mga panlabas na kapaligiran tulad ng pagkasira ng tubig na dulot ng kemikal, pagsipsip ng moisture at labis na paggamit ng mga recycled na materyales ay maaaring magpababa ng mga pisikal na katangian at maging sanhi ng mga bitak.

Kung mayroon kang iba pang impormasyon at mga katanungan tungkol sa acrylic , mangyaring makipag-ugnayan sa Jinbao.